Ambientes externos expõem as peças fundidas de metal à umidade, radiação UV, flutuações de temperatura e agentes corrosivos. Sem proteção, isso pode levar à oxidação, corrosão e degradação estrutural. Para garantir durabilidade a longo prazo e manter a integridade mecânica, os componentes de fundição sob pressão devem passar por tratamentos de superfície apropriados, adaptados tanto às condições ambientais quanto aos materiais de base.
A pintura em pó cria uma barreira durável, uniforme e resistente aos raios UV que protege peças fundidas de alumínio, zinco e cobre contra oxidação e corrosão. Os pós à base de poliéster oferecem resistência climática superior, tornando-os ideais para componentes industriais e arquitetônicos externos.
A anodização, particularmente do Tipo II ou Tipo III (anodização dura), aumenta significativamente a resistência à corrosão de peças fundidas de alumínio. Aumenta a dureza da superfície enquanto permite a coloração por tingimento, tornando-a tanto protetora quanto estética para componentes expostos a condições marinhas ou úmidas.
A anodização por arco fornece uma camada de óxido cerâmica mais espessa do que a anodização convencional. Este processo é ideal para peças que requerem alto isolamento, estabilidade UV e resistência ao spray de sal, como invólucros de iluminação, caixas externas ou acessórios elétricos.
A pintura industrial oferece acabamentos de cores personalizadas e proteção adicional contra corrosão. Quando combinada com primers e revestimentos finais resistentes aos raios UV, as peças fundidas pintadas mantêm a integridade da superfície em climas externos.
Pré-tratamentos como o jateamento de areia aumentam a adesão da superfície antes da pintura em pó. Esta abordagem combinada garante melhor cobertura do revestimento e proteção contra corrosão em geometrias complexas.
Peças Fundidas de Alumínio: Melhor protegidas com anodização, anodização por arco ou pintura em pó.
Peças Fundidas de Zinco: Altamente adequadas para pintura e pintura em pó, graças à resistência inerente à corrosão.
Ligas de Cobre: Frequentemente requerem revestimentos para prevenir a formação de pátina ou manchas em condições marinhas ou de alta umidade.
A Neway oferece serviços completos de pós-processamento, desde o tumbling para alisamento da superfície até a montagem final. Nossas opções de tratamento de superfície internas garantem qualidade consistente, desempenho aprimorado e proteção contra corrosão em conformidade com os testes de spray de sal ASTM B117 e padrões ISO 9227.
A Neway fornece soluções de serviço completo para peças fundidas de alumínio, zinco e cobre, adaptadas para aplicações externas. Combinamos suporte especializado em design, seleção de materiais e personalização de tratamentos de superfície para atender às demandas de desempenho e estética em todos os climas.