Como a Neway garante a transição de protótipos em uretano para a produção em massa?

Integração do Design para Manufaturabilidade (DFM)

A etapa mais crítica para uma transição suave começa durante a fase de prototipagem. Nossos engenheiros realizam uma análise abrangente de Design para Manufaturabilidade (DFM) no seu protótipo em uretano. Identificamos e resolvemos potenciais problemas de produção relacionados à espessura de parede, ângulos de desmoldagem, raios de filetamento e ressaltos internos, que são facilmente obtidos na Moldagem por Uretano, mas problemáticos em Fundição Metálica de alta pressão. Essa abordagem proativa garante que a peça seja projetada para fundição sob pressão eficiente e usinagem posterior desde o início.

Seleção de Material e Processo

Embora os protótipos em uretano reproduzam perfeitamente a forma e o encaixe de uma peça final, eles não podem replicar as propriedades do material metálico. A Neway orienta a seleção do material de produção ideal, seja uma liga de alumínio fundido de alta resistência como a A380, uma liga de zinco fundido de precisão como a Zamak 3, ou uma liga de cobre e latão altamente condutiva. Essa seleção é validada em comparação com o protótipo para garantir que os requisitos de desempenho sejam atendidos na peça produzida em massa.

Ponte do Protótipo para o Ferramental

Protótipos em uretano são inestimáveis para criar os padrões mestres utilizados na fabricação de Ferramentaria e Matrizes. O protótipo físico permite que nossos fabricantes de ferramentas verifiquem simulações de fluxo do molde, projetem sistemas eficazes de canais de entrada e ventilação e antecipem tensões de resfriamento. Para peças complexas, podemos empregar Usinagem CNC ou Impressão 3D para criar insertos de moldes diretamente a partir dos dados do protótipo aprovado, reduzindo drasticamente o prazo de entrega do ferramental.

Produção Piloto e Validação

Antes de se comprometer com a Produção em Massa, aproveitamos nossas capacidades de Manufatura de Baixo Volume. Utilizando o ferramental inicial de produção, fabricamos um pequeno lote de peças fundidas sob pressão. Estas são comparadas diretamente com o protótipo original em uretano quanto à precisão dimensional e testadas funcionalmente. Essa etapa confirma que o ferramental produz peças que atendem a todas as especificações de design e funcionais.

Integração Fluida do Pós-Processamento

Uma vantagem chave do Serviço One-Stop da Neway é a integração fluida das operações secundárias. Os requisitos de acabamento validados no protótipo em uretano — como Pintura a Pó, Anodização ou Montagem — são diretamente traduzidos em processos estabelecidos e escaláveis para a produção em massa, garantindo aparência e funcionalidade finais consistentes.