O passo mais crítico para uma transição suave começa durante a fase de prototipagem. Nossos engenheiros conduzem uma análise abrangente de Design para Fabricação (DFM) no seu protótipo de uretano. Identificamos e abordamos potenciais problemas de produção relacionados à espessura da parede, ângulos de saída, raios de filete e reentrâncias que são facilmente alcançados na Fundição de Uretano, mas problemáticos na Fundição de Metal de alta pressão. Esta abordagem proativa garante que a peça seja projetada para uma fundição sob pressão eficiente e Usinagem Pós-Fundição desde o início.
Embora os protótipos de uretano imitem perfeitamente a forma e o encaixe de uma peça final, eles não podem replicar as propriedades do material do metal. A Neway orienta a seleção do material de produção ideal, seja uma Liga de Alumínio para Fundição sob Pressão de alta resistência como A380, uma Liga de Zinco para Fundição sob Pressão adequada para precisão como Zamak 3, ou uma Liga de Latão de Cobre altamente condutora. Esta seleção é validada em relação ao protótipo para garantir que os requisitos de desempenho sejam atendidos no componente produzido em massa.
Os protótipos de uretano são inestimáveis para criar os modelos mestres usados na fabricação de Ferramentas e Matrizes. O protótipo físico permite que nossos fabricantes de ferramentas verifiquem simulações de fluxo do molde, projetem sistemas eficazes de alimentação e ventilação e antecipem tensões de resfriamento. Para peças complexas, podemos empregar Usinagem CNC ou Impressão 3D para criar inserções de molde diretamente a partir dos dados do protótipo aprovado, reduzindo drasticamente o tempo de entrega do ferramental.
Antes de comprometer-se com a Produção em Massa em larga escala, aproveitamos nossas capacidades de Fabricação de Baixo Volume. Usando o ferramental de produção inicial, fabricamos um pequeno lote de peças fundidas sob pressão. Estas são comparadas diretamente com o protótipo original de uretano quanto à precisão dimensional e testadas funcionalmente. Esta etapa confirma que o ferramental produz peças que atendem a todas as especificações de design e funcionais.
Uma vantagem chave do Serviço de Parada Única da Neway é a integração contínua das operações secundárias. Os requisitos de acabamento validados no protótipo de uretano—como Pintura em Pó, Anodização ou Montagem—são diretamente traduzidos em processos estabelecidos e escaláveis para a execução da produção em massa, garantindo uma aparência e função finais consistentes.