Насосные системы требуют размерно стабильных, коррозионно-стойких и механически прочных компонентов. Будь то бытовые системы водоснабжения, промышленная перекачка химических веществ или циркуляция в HVAC, корпуса насосов и комплектующие должны выдерживать колебания давления, расхода и условий окружающей среды без деградации. Литье латуни под давлением — идеальное решение для производства высокоточных, коррозионно-стойких деталей со сложной геометрией и высокой механической прочностью.
В компании Neway мы специализируемся на литье латуни под давлением для корпусов насосов, кожухов крыльчаток, фитингов и крепежной арматуры. Используя высокопроизводительные медно-цинковые сплавы, наш процесс обеспечивает надежные, устойчивые к утечкам детали с превосходной размерной точностью и длительным сроком службы в системах транспортировки жидкостей.
Латунь — проверенный материал для насосных систем благодаря отличной коррозионной стойкости, теплопроводности, обрабатываемости и прочности. Высоконапорное литье латуни под давлением повышает эффективность производства, формируя детализированные формы с интегрированными элементами за одну операцию и минимизируя постобработку и время сборки.
Предел прочности при растяжении: 350–550 МПа
Коррозионная стойкость: подходит для питьевой воды, слабых химикатов и морской среды
Допустимое давление: до 2,5 МПа (PN25) для компонентов корпуса
Размерная точность: ±0,02 мм на уплотнительных и сопрягаемых поверхностях
Высокая теплопроводность: ~100–120 Вт/м·К для отвода тепла в корпусах двигателей
Латунь также обладает низким коэффициентом трения и естественной устойчивостью к образованию накипи и обрастанию, что делает её отличным выбором для длительного сохранения гидравлической и механической целостности.
Литье под давлением позволяет изготавливать сложные насосные компоненты с жесткими допусками и интегрированными функциональными элементами, обеспечивая компактные конструкции и уменьшая количество потенциальных точек отказа.
Тип компонента | Примеры применения | Ключевые функциональные требования |
|---|---|---|
Корпуса насосов | Корпуса центробежных насосов, кожухи крыльчатки | Стойкость к давлению, точность уплотнений, внутренние каналы |
Соединительные порты | Резьбовые входы/выходы, быстросъемные муфты | Герметичность, соответствие стандартам резьбы |
Кронштейны подшипников | Монтажные основания, опоры вала | Размерная стабильность, стойкость к вибрациям |
Спиральные камеры (волюты) | Внутренние элементы направления потока | Плавность течения, коррозионная стойкость |
Вспомогательные компоненты | Бобышки под датчики, седла клапанов, вставки обратных клапанов | Точная посадка, коррозионная стойкость, возможность постобработки |
Neway работает с широким спектром латунных сплавов, предназначенных для деталей, работающих под давлением, и коррозионно-чувствительных сред. Все сплавы соответствуют ASTM B584, EN 1982 и ISO 4261.
Сплав | Медь (%) | Цинк (%) | Предел прочности (МПа) | Лучшие сценарии применения |
|---|---|---|---|---|
~58 | ~38 | ~400 | Корпуса насосов, волюты, конструкционные кожухи | |
~62 | ~36 | ~480 | Морские и соленоводные системы, повышенная химическая стойкость | |
~61 | ~35 | ~345 | Резьбовые порты, CNC-обрабатываемые вставки и адаптеры | |
~63 | ~37 | ~450 | Тонкостенные компоненты управления потоком, бобышки под датчики |
Доступны варианты латуни без свинца и с низким содержанием свинца для соответствия стандартам питьевой воды, таким как NSF/ANSI 61 и Закону США о безопасной питьевой воде (Safe Drinking Water Act).
Точность критически важна для насосных систем, чтобы поддерживать контроль давления, стабильность потока и механическую соосность. Наш процесс обеспечивает повторяемость при крупносерийном производстве.
Толщина стенки: 1,5–5,0 мм для корпусов и портов
Допуски: ±0,02 мм для резьбовых элементов и уплотнительных фланцев
Плоскостность: ≤ 0,03 мм на монтажных поверхностях
Соосность: ≤ 0,05 мм между посадками вала и подшипников
Качество поверхности: Ra ≤ 1,6 мкм достижимо с помощью галтовки или постобработки (мехобработки)
Такие элементы, как канавки под O-ring, фланцы, бобышки под винты и порты для испытания давлением, могут отливаться сразу, минимизируя вторичные операции.
Для повышения долговечности и эксплуатационных характеристик, особенно в химически или термически агрессивных условиях, Neway предлагает полный комплекс постобработки:
Гальваническое покрытие: лужение, никелирование или хромирование для химической стойкости или эстетики
Порошковое покрытие: эпоксидные или полиэфирные покрытия до 100 мкм для внешних корпусов
Окраска: цветовая маркировка или грунтовочные слои для идентификации оборудования
Сборка: установка резьбовых вставок, уплотнений, клапанных элементов или прокладок
Все покрытия соответствуют RoHS, REACH и применимым промышленным стандартам сантехники и HVAC по безопасности и долговечности.
Neway предоставляет полностью собственное изготовление оснастки, что позволяет быстро разрабатывать изделия и строго контролировать геометрию и качество финишной обработки.
Материал пресс-формы: инструментальная сталь H13, закаленная для высоконапорного литья латуни
Ресурс оснастки: 150 000–400 000 циклов в зависимости от сложности и сплава
Время цикла впрыска: 25–40 секунд
Срок изготовления: 3–6 недель с полным DFM и моделированием заполнения формы
Быстрое прототипирование для проверки конструкции и ранних гидравлических испытаний
Мы поддерживаем как мелкосерийные индивидуальные заказы, так и массовое производство с многогнездной оснасткой и автоматической обрезкой литников.
Клиенту потребовался индивидуальный корпус насоса для компактного модуля циркуляции воды в HVAC. Требования включали:
Стойкость к давлению 1,6 МПа
Резьбовые вход/выход G1 с допуском ±0,02 мм
Толщина стенки: 3 мм с локальным утолщением в зоне камеры крыльчатки
Никелированная внешняя поверхность для коррозионной стойкости
Годовой объем: 180 000 шт.
Neway использовала Brass 380 благодаря балансу литейности и механической прочности. Пресс-форма на 2 гнезда изготавливала корпуса с интегрированными бобышками и геометрией посадочного места крыльчатки. После литья CNC-обработка уточняла зацепление резьбы и уплотнительные плоскости. Изделие прошло испытания на разрыв, термоциклирование и расход, обеспечив 99,4% выхода годных с первого прохода.
Neway предоставляет надежные услуги по литью латуни под давлением, подкрепленные материаловедческой экспертизой и передовыми производственными системами:
Производство и управление качеством, сертифицированные по ISO 9001:2015
Интегрированные мехобработка, нанесение покрытий и сборка для поставки готовых деталей
Поддержка сертификаций UL, CE, NSF и WRAS
Индивидуальные решения для HVAC, водоснабжения, ирригации и химических насосов
Глобальные поставки со стабильным качеством от прототипа до серии
Будь то чистая вода, солевые растворы, гликоль или слабые химикаты — Neway поставляет прецизионно спроектированные насосные компоненты с доказанной долговечностью.
Литье латуни под давлением обеспечивает эффективное и надежное производство высокопроизводительных корпусов насосов и комплектующих для систем управления потоками. Сочетая отличную коррозионную стойкость, размерную точность и производственную эффективность, латунные отливки являются ключевыми для долговечных, компактных и герметичных насосных решений. В Neway мы объединяем оснастку, литье, мехобработку и финиш, чтобы предоставлять комплексные решения для производителей насосов и промышленных предприятий по всему миру.
Свяжитесь с Neway для технической консультации и индивидуального коммерческого предложения, чтобы начать ваш проект по литью латуни под давлением.