Русский

Долговечные латунные литые компоненты для корпусов насосов

Содержание
Почему литье латуни под давлением идеально подходит для насосных компонентов
Ключевые преимущества
Типовые насосные детали, производимые литьем латуни под давлением
Латунные сплавы, применяемые при литье насосных деталей под давлением
Размерная точность и функциональная геометрия
Финишная обработка поверхности и защита от коррозии
Оснастка и производственные возможности
Кейс: латунный корпус насоса для циркуляционного HVAC-узла
Почему производители насосов (OEM) выбирают Neway
Заключение
Часто задаваемые вопросы

Насосные системы требуют размерно стабильных, коррозионно-стойких и механически прочных компонентов. Будь то бытовые системы водоснабжения, промышленная перекачка химических веществ или циркуляция в HVAC, корпуса насосов и комплектующие должны выдерживать колебания давления, расхода и условий окружающей среды без деградации. Литье латуни под давлением — идеальное решение для производства высокоточных, коррозионно-стойких деталей со сложной геометрией и высокой механической прочностью.

В компании Neway мы специализируемся на литье латуни под давлением для корпусов насосов, кожухов крыльчаток, фитингов и крепежной арматуры. Используя высокопроизводительные медно-цинковые сплавы, наш процесс обеспечивает надежные, устойчивые к утечкам детали с превосходной размерной точностью и длительным сроком службы в системах транспортировки жидкостей.

Почему литье латуни под давлением идеально подходит для насосных компонентов

Латунь — проверенный материал для насосных систем благодаря отличной коррозионной стойкости, теплопроводности, обрабатываемости и прочности. Высоконапорное литье латуни под давлением повышает эффективность производства, формируя детализированные формы с интегрированными элементами за одну операцию и минимизируя постобработку и время сборки.

Ключевые преимущества

  • Предел прочности при растяжении: 350–550 МПа

  • Коррозионная стойкость: подходит для питьевой воды, слабых химикатов и морской среды

  • Допустимое давление: до 2,5 МПа (PN25) для компонентов корпуса

  • Размерная точность: ±0,02 мм на уплотнительных и сопрягаемых поверхностях

  • Высокая теплопроводность: ~100–120 Вт/м·К для отвода тепла в корпусах двигателей

Латунь также обладает низким коэффициентом трения и естественной устойчивостью к образованию накипи и обрастанию, что делает её отличным выбором для длительного сохранения гидравлической и механической целостности.

Типовые насосные детали, производимые литьем латуни под давлением

Литье под давлением позволяет изготавливать сложные насосные компоненты с жесткими допусками и интегрированными функциональными элементами, обеспечивая компактные конструкции и уменьшая количество потенциальных точек отказа.

Тип компонента

Примеры применения

Ключевые функциональные требования

Корпуса насосов

Корпуса центробежных насосов, кожухи крыльчатки

Стойкость к давлению, точность уплотнений, внутренние каналы

Соединительные порты

Резьбовые входы/выходы, быстросъемные муфты

Герметичность, соответствие стандартам резьбы

Кронштейны подшипников

Монтажные основания, опоры вала

Размерная стабильность, стойкость к вибрациям

Спиральные камеры (волюты)

Внутренние элементы направления потока

Плавность течения, коррозионная стойкость

Вспомогательные компоненты

Бобышки под датчики, седла клапанов, вставки обратных клапанов

Точная посадка, коррозионная стойкость, возможность постобработки

Латунные сплавы, применяемые при литье насосных деталей под давлением

Neway работает с широким спектром латунных сплавов, предназначенных для деталей, работающих под давлением, и коррозионно-чувствительных сред. Все сплавы соответствуют ASTM B584, EN 1982 и ISO 4261.

Сплав

Медь (%)

Цинк (%)

Предел прочности (МПа)

Лучшие сценарии применения

Brass 380

~58

~38

~400

Корпуса насосов, волюты, конструкционные кожухи

Brass 464

~62

~36

~480

Морские и соленоводные системы, повышенная химическая стойкость

Brass 360

~61

~35

~345

Резьбовые порты, CNC-обрабатываемые вставки и адаптеры

CuZn37

~63

~37

~450

Тонкостенные компоненты управления потоком, бобышки под датчики

Доступны варианты латуни без свинца и с низким содержанием свинца для соответствия стандартам питьевой воды, таким как NSF/ANSI 61 и Закону США о безопасной питьевой воде (Safe Drinking Water Act).

Размерная точность и функциональная геометрия

Точность критически важна для насосных систем, чтобы поддерживать контроль давления, стабильность потока и механическую соосность. Наш процесс обеспечивает повторяемость при крупносерийном производстве.

  • Толщина стенки: 1,5–5,0 мм для корпусов и портов

  • Допуски: ±0,02 мм для резьбовых элементов и уплотнительных фланцев

  • Плоскостность: ≤ 0,03 мм на монтажных поверхностях

  • Соосность: ≤ 0,05 мм между посадками вала и подшипников

  • Качество поверхности: Ra ≤ 1,6 мкм достижимо с помощью галтовки или постобработки (мехобработки)

Такие элементы, как канавки под O-ring, фланцы, бобышки под винты и порты для испытания давлением, могут отливаться сразу, минимизируя вторичные операции.

Финишная обработка поверхности и защита от коррозии

Для повышения долговечности и эксплуатационных характеристик, особенно в химически или термически агрессивных условиях, Neway предлагает полный комплекс постобработки:

  • Гальваническое покрытие: лужение, никелирование или хромирование для химической стойкости или эстетики

  • Порошковое покрытие: эпоксидные или полиэфирные покрытия до 100 мкм для внешних корпусов

  • Окраска: цветовая маркировка или грунтовочные слои для идентификации оборудования

  • Сборка: установка резьбовых вставок, уплотнений, клапанных элементов или прокладок

Все покрытия соответствуют RoHS, REACH и применимым промышленным стандартам сантехники и HVAC по безопасности и долговечности.

Оснастка и производственные возможности

Neway предоставляет полностью собственное изготовление оснастки, что позволяет быстро разрабатывать изделия и строго контролировать геометрию и качество финишной обработки.

  • Материал пресс-формы: инструментальная сталь H13, закаленная для высоконапорного литья латуни

  • Ресурс оснастки: 150 000–400 000 циклов в зависимости от сложности и сплава

  • Время цикла впрыска: 25–40 секунд

  • Срок изготовления: 3–6 недель с полным DFM и моделированием заполнения формы

  • Быстрое прототипирование для проверки конструкции и ранних гидравлических испытаний

Мы поддерживаем как мелкосерийные индивидуальные заказы, так и массовое производство с многогнездной оснасткой и автоматической обрезкой литников.

Кейс: латунный корпус насоса для циркуляционного HVAC-узла

Клиенту потребовался индивидуальный корпус насоса для компактного модуля циркуляции воды в HVAC. Требования включали:

  • Стойкость к давлению 1,6 МПа

  • Резьбовые вход/выход G1 с допуском ±0,02 мм

  • Толщина стенки: 3 мм с локальным утолщением в зоне камеры крыльчатки

  • Никелированная внешняя поверхность для коррозионной стойкости

  • Годовой объем: 180 000 шт.

Neway использовала Brass 380 благодаря балансу литейности и механической прочности. Пресс-форма на 2 гнезда изготавливала корпуса с интегрированными бобышками и геометрией посадочного места крыльчатки. После литья CNC-обработка уточняла зацепление резьбы и уплотнительные плоскости. Изделие прошло испытания на разрыв, термоциклирование и расход, обеспечив 99,4% выхода годных с первого прохода.

Почему производители насосов (OEM) выбирают Neway

Neway предоставляет надежные услуги по литью латуни под давлением, подкрепленные материаловедческой экспертизой и передовыми производственными системами:

  • Производство и управление качеством, сертифицированные по ISO 9001:2015

  • Интегрированные мехобработка, нанесение покрытий и сборка для поставки готовых деталей

  • Поддержка сертификаций UL, CE, NSF и WRAS

  • Индивидуальные решения для HVAC, водоснабжения, ирригации и химических насосов

  • Глобальные поставки со стабильным качеством от прототипа до серии

Будь то чистая вода, солевые растворы, гликоль или слабые химикаты — Neway поставляет прецизионно спроектированные насосные компоненты с доказанной долговечностью.

Заключение

Литье латуни под давлением обеспечивает эффективное и надежное производство высокопроизводительных корпусов насосов и комплектующих для систем управления потоками. Сочетая отличную коррозионную стойкость, размерную точность и производственную эффективность, латунные отливки являются ключевыми для долговечных, компактных и герметичных насосных решений. В Neway мы объединяем оснастку, литье, мехобработку и финиш, чтобы предоставлять комплексные решения для производителей насосов и промышленных предприятий по всему миру.

Свяжитесь с Neway для технической консультации и индивидуального коммерческого предложения, чтобы начать ваш проект по литью латуни под давлением.

Часто задаваемые вопросы

  1. Какие латунные сплавы лучше всего подходят для корпусов насосов, контактирующих с водой и химическими веществами?

  2. Насколько точны допуски резьбы и фланцев в латунных фитингах, отлитых под давлением?

  3. Можно ли использовать латунные отливки под давлением в высоконапорных HVAC- или циркуляционных насосах?

  4. Какие виды постобработки улучшают коррозионную стойкость латуни для насосных корпусов?

  5. Каков срок изготовления оснастки и запуска производства индивидуальных латунных насосных деталей?

Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.