В современной всё более динамичной производственной среде эффективность, надёжность и гибкость имеют решающее значение для сохранения конкурентного преимущества. Традиционные цепочки поставок, в которых задействовано несколько подрядчиков для проектирования, оснастки, литья и постобработки, часто приводят к задержкам, нестабильному качеству и перерасходу бюджета. В Neway мы решаем эту задачу с помощью полностью интегрированной one-stop услуги по литью металлов, объединяя все ключевые этапы производства в упрощённый и централизованно управляемый процесс.
Наше решение «под ключ» идеально подходит для OEM-производителей, стартапов и разработчиков продуктов, которые хотят ускорить вывод на рынок, снизить накладные расходы и сохранить полный контроль качества — от концепции до производства и поставки.
One-stop услуга по литью металлов — это комплексное вертикально интегрированное решение для изготовления заказных металлических деталей. Вместо работы с разными субподрядчиками по проектированию, оснастке, литью, мехобработке, финишной отделке и сборке, клиент получает все производственные услуги у одного поставщика — Neway.
Наше интегрированное предложение включает:
Концентрируя эти возможности «под одной крышей», мы улучшаем коммуникацию, снижаем риск ошибок на стыках этапов и обеспечиваем единые стандарты на протяжении всего жизненного цикла изделия.
Объединение проектирования, литья, мехобработки и финиша в рамках одной площадки существенно сокращает сроки. Разработка оснастки, которая при аутсорсинге обычно занимает 4–6 недель, в Neway может быть выполнена всего за 2–4 недели. В сочетании с оперативным планированием производства и внутренней логистикой это позволяет ускорить прототипирование, параллельную инженерную проработку и поставку как пилотных, так и серийных партий.
Благодаря системе менеджмента качества, сертифицированной по ISO 9001:2015, мы обеспечиваем строгий контроль и валидацию процессов на каждом этапе. Ключевые элементы обеспечения качества включают:
Анализ заполнения формы (mold flow) и DFM-валидацию на стадии проектирования
Поточный контроль размеров во время литья под давлением и мехобработки
Проверку на КИМ (CMM), оценку качества поверхности и функциональные испытания перед поставкой
Поскольку мы контролируем весь процесс, любые отклонения устраняются оперативно, что снижает уровень брака и риски по гарантии.
One-stop подход упрощает закупки, сокращает логистические расходы и исключает дублирование накладных затрат. Вместо управления несколькими контрактами, отгрузками и производственными графиками заказчик получает:
Единый канал коммуникации с поставщиком
Более низкие затраты на обработку и упаковку на единицу
Более выгодные условия за счёт пакетирования объёмов
Снижение риска задержек проекта и простоев
Такая модель повышает предсказуемость и долгосрочную экономическую эффективность, особенно для сложных деталей, требующих вторичных операций.
Наша внутренняя инженерная команда поддерживает клиентов с самых ранних стадий разработки. Мы помогаем с:
DFM и оптимизацией себестоимости
Выбором сплава по требованиям к прочности, термостойкости или проводимости
Рекомендациями по углам уклона, рёбрам жёсткости и толщине стенок для литья
Стратегиями финишной отделки и покрытий для коррозионной стойкости или эстетики
Такой совместный подход обеспечивает функциональность, технологичность и готовность детали к масштабированию.
Neway предлагает широкий спектр литейных процессов, адаптированных под разные задачи и объёмы производства.
Литьё алюминия под давлением: лёгкие, коррозионностойкие детали для авто-, авиа- и электронной отрасли
Литьё цинка под давлением: высокоточные детали с отличной поверхностью и жёсткими допусками
Литьё меди/латуни под давлением: долговечные компоненты с высокой проводимостью и стойкостью к морской среде
Эти процессы поддерживаются высоконапорными литейными машинами с автоматизированным контролем впрыска, регулированием температуры и роботизированным обращением с деталями.
Для более крупных или малосерийных деталей:
Песчаное литьё: экономичный вариант для крупных и сложных геометрий
Уретановое литьё: подходит для bridge production и пластиковоподобных компонентов с эластомерными свойствами
Выбор процесса определяется объёмом, сложностью конструкции и требованиями к материалу.
Для поставки готовых изделий Neway выполняет все вторичные и финишные операции внутри компании:
ЧПУ-обработка (CNC): допуски по критическим элементам (отверстия, резьбы, интерфейсы) до ±0,005 мм
Анодирование для защиты алюминия от окисления
Порошковая окраска и окраска для декоративности или защиты от коррозии
Дуговое анодирование для повышенной износостойкости
Удаление заусенцев и полировка: пескоструйная обработка и галтовка для достижения требуемых значений Ra
Сборка: ручная и полуавтоматическая установка крепежа, уплотнений и вставок с последующими тестами (например, на герметичность) или функциональными проверками
Благодаря этим возможностям заказчики получают полностью готовые к установке компоненты, соответствующие всем размерным и эстетическим требованиям.
One-stop сервис Neway по литью металлов адаптирован под специфические требования различных отраслей:
Автомобилестроение: конструкционные кронштейны, корпуса силовых агрегатов, корпуса батарей EV
Аэрокосмос: облегчённые рамы, корпуса датчиков, компоненты топливных систем
Электроника: теплоотводы, EMI-экранированные корпуса, корпуса клемм
Медицинские устройства: корпуса диагностического оборудования, эргономичные инструменты, подсборки
Промышленное оборудование: гидравлические клапаны, редукторы, крепления приводов
Нужны ли вам 100 прототипов или 1 000 000 серийных деталей — вертикально интегрированный процесс Neway обеспечивает масштабируемое качество на каждом уровне.
Полностью интегрированный цикл «от дизайна до поставки»
Многолетняя экспертиза в литье металлов и работе со сплавами
Собственные мощности: литьё, мехобработка, покрытия и сборка
Сертифицированные системы качества и поддержка клиентов по всему миру
Прозрачная коммуникация и сервис «под ключ»
Neway упрощает вашу цепочку поставок, становясь надёжным единым партнёром по литью — помогая быстрее внедрять инновации, снижать затраты и эффективнее выводить продукты на рынок.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить расчёт стоимости или назначить консультацию с нашей инженерной командой.