Русский

Прецизионные литые компоненты из цинкового сплава для корпусов электроники

Содержание
Почему литьё цинковых сплавов под давлением идеально подходит для корпусов электроники
Ключевые преимущества
Типовые детали из цинка под давлением в потребительской электронике
Сплавы Zamak, используемые в литье для электроники
Размерная точность и контроль финиша
Поверхностные обработки для потребительской электроники
Оснастка и масштабируемое производство
Кейс: рамка аксессуара для смартфона
Почему бренды потребительской электроники выбирают Neway
Заключение
FAQs

На сегодняшнем высококонкурентном рынке потребительской электроники дизайн продукта — это не только эстетика. Корпуса устройств должны сочетать тонкий внешний вид со структурной прочностью, жёсткими допусками, электромагнитной совместимостью и масштабируемой технологичностью. Для смартфонов, ноутбуков, носимых устройств и портативных приборов литьё цинковых сплавов под давлением — особенно на марках Zamak — обеспечивает точное и экономичное производство качественных корпусов с высокой размерной точностью и отличной поверхностью.

В Neway мы специализируемся на литье цинка под давлением для потребительской электроники, поставляя лёгкие, но прочные компоненты, соответствующие самым строгим требованиям к дизайну и серийному выпуску. Наш процесс поддерживает сложную геометрию, сверхтонкие детали и совместимость с современными покрытиями и отделкой.

Почему литьё цинковых сплавов под давлением идеально подходит для корпусов электроники

Цинковые сплавы, такие как Zamak 3, 5 и 7, широко применяются в электронике, поскольку обеспечивают оптимальный баланс прочности, массы, литейных свойств и качества поверхности. Высоконапорное литьё под давлением позволяет получать тонкие стенки, интегрированные элементы и бесшовно объединять тепловые элементы, кабельные каналы или интерфейсы кнопок — всё это критично для современной электроники.

Ключевые преимущества

  • Толщина стенок от 0,8 мм без потери конструкционной жёсткости

  • Допуски ±0,02 мм для сопрягаемых поверхностей и точек крепления

  • Предел прочности при растяжении до 400 МПа (Zamak 5) при низкой деформации на сложных формах

  • Отличные свойства EMI-экранирования благодаря электропроводности цинка (~17 МСм/м)

  • Высокое качество поверхности: Ra ≤ 1,2 мкм достижимо с помощью галтовки, пескоструйной обработки и окраски

Цинковые сплавы имеют более высокую плотность (~6,6 г/см³), обеспечивая «премиальное» тактильное ощущение, востребованное в высококлассной электронике: портативной аудиотехнике, компьютерных аксессуарах и умных устройствах.

Типовые детали из цинка под давлением в потребительской электронике

От внутренних несущих рам до внешних корпусов и декоративных элементов — литьё цинка под давлением поддерживает широкий спектр применений в потребительской электронике.

Тип компонента

Примеры

Ключевые требования

Внешние корпуса

Корпуса смарт-часов, пульты ДУ, аудио-оболочки

Эстетика, минимальная толщина стенок, стойкость к царапинам

Внутренние рамки

Шасси мобильных устройств, кронштейны камер

Плоскостность, жёсткость, тонкостенная геометрия

Экраны портов

Корпуса USB, штекерные разъёмы

Точная посадка, проводимость, износостойкость

Накладки кнопок

Регуляторы громкости, боковые переключатели

Размерная точность, тактильная отдача, совместимость с покрытиями

Декоративный трим

Безели, шильдики, вставки в корпус

Зеркальная отделка, чёткая кромка, готовность к гальванике

Сплавы Zamak, используемые в литье для электроники

Neway предлагает несколько сплавов Zamak, каждый из которых подбирается под конкретные силовые или декоративные задачи в электронике. Материалы соответствуют ASTM B86 и ISO 301.

Сплав

Плотность (г/с������������³)

Предел прочности (МПа)

Удлинение (%)

Потенциал поверхности

Лучшие применения

Zamak 3

6.6

270–280

~10

Отличный

Косметические корпуса, шильдики

Zamak 5

6.6

380–400

~7

Хороший

Внутренние рамки, тонкие шасси

Zamak 7

6.6

260–275

~13

Лучший

Мелкие кнопки, высококлассные корпуса

Высокая текучесть и лучший потенциал отделки Zamak 7 делают его идеальным для сложных деталей — например, безелей камер или кромок устройств, где критична гладкость поверхности.

Размерная точность и контроль финиша

Детали потребительской электроники требуют сверхточных сопрягаемых элементов, особенно в устройствах с модульной сборкой или защёлкивающимися соединениями.

  • Диапазон толщины стенок: 0,8–2,5 мм

  • Допуск: ±0,02 мм для отверстий позиционирования и бобышек крепежа

  • Плоскостность: ≤ 0,05 мм на плоскости 100 мм

  • Повторяемость массы: в пределах ±1,5% для однородности партий

  • Качество поверхности: Ra ≤ 1,2 мкм, блеск > 85 GU после полирования

Эти параметры обеспечивают плотную сборку с пластиковыми или металлическими компонентами, а также стабильность текстур и покрытий, ожидаемых конечным пользователем.

Поверхностные обработки для потребительской электроники

Neway предоставляет полный спектр постобработки для улучшения эстетики, износостойкости и тактильных свойств корпусов электроники:

  • Гальванические покрытия: зеркальный хром, чёрный никель или сатинированные «металлические» финиши

  • Порошковое покрытие: защитный слой 60–80 мкм, устойчивый к УФ и отпечаткам

  • Окраска: индивидуальные цвета RAL/Pantone, матовые/глянцевые/soft-touch текстуры

  • Анодирование: опционально для гибридных алюминий-цинковых сборок

  • Сборка: установка кнопок, уплотнений, линз и электронных креплений

Все покрытия соответствуют RoHS и проходят испытания по потребительским стандартам долговечности, включая ISO 2409 и ASTM D3359 (решётчатая насечка).

Оснастка и масштабируемое производство

Собственные мощности Neway по изготовлению пресс-форм поддерживают быстрое развитие продукта и высокопроизводительный выпуск для динамичных потребительских рынков.

Быстрое прототипирование доступно для ранней проверки концепции и эргономики с использованием мягкой оснастки или гибридных пресс-форм.

Кейс: рамка аксессуара для смартфона

Крупный бренд потребительской электроники привлёк Neway для разработки прецизионной литой рамки для магнитного беспроводного зарядного аксессуара. Требования включали:

  • Толщина стенки: 1,2 мм

  • Плоскостность: ≤ 0,03 мм

  • Финиш: чёрное порошковое покрытие, блеск < 10%

  • Твёрдость поверхности: > 2H (тест карандашом)

  • Объём производства: 100 000 шт./мес.

Для проекта выбрали Zamak 7 благодаря его текучести и потенциалу отд�лк�. Neway и�го�ов�л 6-местную пресс-форму и достиг времени цикла 25 секунд на выстрел. Постобработка включала галтовку, порошковую окраску и визуальный контроль. Итоговые детали превысили требования по качеству поверхности и успешно прошли испытания на падение, термоциклирование и циклическое использование.

Почему бренды потребительской электроники выбирают Neway

Neway предоставляет вертикально интегрированные услуги литья под давлением для электронных применений:

  • Инженерная поддержка по геометрии, тепловым зонам и оптимизации поверхности

  • Собственные мощности: литьё, мехобработка, отделка и сборка

  • Процессы ISO 9001:2015 с трассируемой документацией

  • Полная поддержка итераций дизайна, пилотных партий и глобального выполнения заказов

  • Конкурентная стоимость для компонентов с высококлассной отделкой и поверхностью класса A

Мы обеспечиваем надёжные сроки и повторяемое качество, поддерживая графики запуска ваших продуктов.

Заключение

Литьё цинковых сплавов под давлением даёт производителям потребительской электроники прочное, масштабируемое и ориентированное на точность решение для высокопроизводительных корпусов. От носимой электроники до устройств умного дома — отливки Zamak обеспечивают необходимую механическую прочность, эстетическую отделку и эффективность серийного производства. В Neway наши передовые возможности и интегрированные процессы помогают уверенно пройти путь от прототипа до глобального запуска.

Чтобы начать проект корпуса из цинкового сплава, свяжитесь с Neway сегодня.

FAQs

  1. Какой сплав Zamak лучше всего подходит для косметических корпусов электроники?

  2. Какой уровень шероховатости поверхности достижим для литых корпусов с высококлассной отделкой?

  3. Мо�ут ли литы� ц�нковые корпуса соответствовать требованиям EMI-экранирования?

  4. Какова минимальная толщина стенок для литых компонентов электроники?

  5. Какие варианты отделки подходят для потребительских корпусов устройств?

Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.