A2 — это среднелегированная воздухозакалочная инструментальная сталь для холодной обработки, известная своей выдающейся стабильностью размеров, сбалансированной износостойкостью и умеренной вязкостью. Она широко используется в операциях вырубки, формовки и обрезки, где необходимы высокая точность и постоянство допусков, включая вторичный инструмент для литья под давлением.
В компании Neway Die Casting сталь A2 широко применяется в инструментальных решениях, таких как обрезные штампы, вставки и пуансонные системы, где требуются твердость и сохранение режущей кромки при средних термических и механических нагрузках.
Элемент | Масс. % | Функция |
|---|---|---|
Хром (Cr) | 4,75–5,5 | Повышает износостойкость и прокаливаемость |
Молибден (Mo) | 0,9–1,4 | Упрочняет сталь при повышенных температурах |
Ванадий (V) | 0,15–0,5 | Уточняет зерно и повышает вязкость |
Углерод (C) | 0,95–1,05 | Обеспечивает твердость и сохранение режущей кромки |
Марганец (Mn) | 0,5–1,0 | Улучшает прочность и реакцию на термообработку |
Кремний (Si) | 0,2–0,5 | Повышает сопротивление отпуску |
Железо (Fe) | Остальное | Основной матричный металл |
Способность стали A2 закаливаться на воздухе минимизирует деформацию при термообработке, что является ключевым фактором для высокоточных компонентов штампов.
Свойство | Значение и единица измерения |
|---|---|
Плотность | ~7,87 г/см³ |
Теплопроводность | 24 Вт/(м·К) |
Удельная теплоемкость | ~460 Дж/(кг·К) |
Коэффициент теплового расширения | ~10,5 мкм/(м·°C) |
Удельное электрическое сопротивление | ~0,6 мкОм·м |
Прокаливаемость | Равномерная по сечению до 100 мм (закалка на воздухе) |
Эти свойства делают сталь A2 идеальной для компонентов инструмента, требующих стабильности размеров после термообработки.
Свойство | Типичное значение и единица измерения |
|---|---|
Предел прочности при растяжении | 1950–2100 МПа |
Предел текучести | ~1600 МПа |
Твердость | 58–62 HRC |
Ударная вязкость (по Шарпи) | ~20–30 Дж |
Относительное удлинение | 3–5 % |
Модуль упругости | ~210 ГПа |
Сталь A2 обеспечивает оптимальное сочетание износостойкости и вязкости для применений холодной обработки, требующих строгих допусков и длительного срока службы инструмента.
Хотя сталь A2 обычно не используется в штампах для горячей обработки из-за ограниченной стойкости к термической усталости, она превосходно проявляет себя во вторичном инструменте для холодной и теплой обработки:
Обрезные штампы и пуансоны для деталей из алюминиевых и цинковых сплавов, полученных литьем под давлением
Вставки инструмента для литниковых систем, каналов и выталкивателей
Базы приспособлений и направляющие штифты, требующие низкого износа и высокой стабильности
Предварительно обработанные компоненты пресс-форм, подвергающиеся финишной обработке или обрезке
На производственном участке инструмента и штампов Neway сталь A2 используется на обрезных станциях в процессах массового производства, требующих долговечных прецизионных инструментов.
Инструментальная сталь A2 используется в различных отраслях благодаря сбалансированному сочетанию свойств:
Прецизионные комплекты пуансонов и штампов для холодной штамповки
Кромкодержатели, формовочный инструмент и ножницы для резки
Износостойкие пластины и направляющие клинья при постобработке деталей литья под давлением
Обрезные штампы для отливок из алюминиевых сплавов
Вставки литьевых форм для пластмасс, работающие при комнатной или умеренной температуре
Сталь A2 относительно легко обрабатывается в отожженном состоянии, но становится более твердой после закалки:
Черновую обработку следует выполнять до термообработки, чтобы предотвратить износ инструмента
Операции после закалки обычно включают шлифование или электроэрозионную обработку (EDM)
При планировании траектории инструмента необходимо учитывать зоны твердости при фрезеровании закаленной стали A2
В компании Neway мы используем ЧПУ-обработку и финишную электроэрозионную обработку (EDM) для достижения:
Шероховатости поверхности до Ra 0,8 мкм
Точности размеров в пределах ±0,01 мм
Высокой повторяемости систем обрезки штампов для алюминиевых и цинковых отливок
Сталь A2 поддерживает несколько методов улучшения свойств для продления срока службы штампа:
Азотирование для повышения поверхностной твердости без влияния на прочность сердцевины
PVD-покрытия (например, TiN, TiCN) для снижения трения и защиты от износа
Криогенная обработка для повышения стабильности размеров и снижения остаточных напряжений
Эти виды обработки делают сталь A2 подходящей для операций обрезки или вырубки больших объемов с минимальным временем простоя на техническое обслуживание.
Как сталь A2 сравнивается со сталями D2 и S7 в применении для обрезки штампов?
Можно ли использовать сталь A2 в операциях литья с теплым или низким термическим нагружением?
Каков наилучший цикл термообработки для достижения твердости 60 HRC в штампах из стали A2?
Насколько стабильна сталь A2 по размерам после закалки и отпуска?
Подходит ли сталь A2 для комбинированного инструмента, выполняющего одновременно резку и формовку?