私标钢铸件：试棒与表面处理口径

私标钢铸件的返单，靠的是四份记录：附铸试棒按 ASTM A370 拉出的结果、25–30 mm 断面的硬度、机加工后的安装面，以及喷砂等级。金属铸造定的是形状，第二批货能不能跟第一批比，由这四份记录决定。四份里缺一栏，返单通常就得从零开始。

返单真正重复的是什么

返单到手时，是一版图纸修订加一个放行日期。跟着货出厂的是同一份四栏记录，按新批填写，每一道工序都要签字。件号是重复的，证据要重建：炉次是新的，淬火装炉量是新的，喷砂那一批同样是新的。

第一批定基线：试棒结果、硬度区间、三坐标测量报告、Sa 比较样板读数。下一批就照这四项读，一项一项对。只要有了一处改动，订单就退出返单状态：图纸修订碰到安装面、碰到表面处理标注，或者碰到 25–30 mm 断面。这类订单要先做首件，四个栏位重新定一遍基线。

四栏记录：试棒、硬度、几何、喷砂

附铸试棒与支架同包浇注，45 钢按 GB/T 699-2015，同炉热处理，按 ASTM A370 报屈服，对着 355 MPa 的目标判。厚断面打硬度，报的是那一段断面落在 HB 220–250 以内。三坐标测量或平板报孔距 ±0.2 mm 与平面度 0.1 mm，两项都是图纸目标，其中平面度更严。比较样板报 Sa 2.5，判据是 ISO 8501-1。

四栏里每一栏，都盖住别的栏看不出的那种失效。试棒能过，旁边的 25–30 mm 断面却可能偏软。硬度证不了屈服强度。三坐标测量看不穿切削面底下的缩孔，喷砂读数跟孔距没有关系。试棒与本体之间那道落差，就是两栏都不能省的理由。

这四个栏位，只有按批填才管用。从上一批抄过来的记录，带的是旧炉号和旧读数，试棒编号一写，它就落到旧的日期上。栏位背后那套力学性能试验是标准做法，它描述的那一批货不是。

表面处理写在采购单上，不写在邮件里

工艺卡上列着钝化，同一张卡又写着钝化等客户图纸：碳钢通常走磷化或发黑。两者挑哪一个，都由图纸定。

邮件往来不是验收依据。表面处理工位读的，是采购单上那一行和图纸标注。钝化、磷化、发黑，先写清楚是哪一个，再写涂层按哪个标准判。这个词不写，最后一道工序就没有可对的东西。

口头一句「跟上次一样」，过得了第一个工位，到第二个工位就断了。第一批靠的是记性，第二个班次靠的是单子；单子上没有表面处理那个词，货就挂起。

一句图纸问题，能停一批货

每一版新图纸都带一个问题出去：钝化、磷化，还是发黑？答复没落成文字，批次就停在表面处理这一步。这时候问，代价是一天；镀完再问，代价就是整批，因为表面处理做错，收货检验就是拒收。

同样的规矩也管喷砂。Sa 2.5 是 ISO 8501-1 的清洁度等级，验收工具就是比较样板。图纸若改成给一个粗糙度数值，要的是另一种检查，标注得在第一件喷砂之前改掉。

在模样开出来之前问，答案还能改图纸；第一批做完再问，改的就是要重做的那一批东西。

这套项目不接的活

有三类订单会被拒。第一类没有定死的表面处理标注，最后一道工序就没有验收用词。第二类要求免掉试棒，只凭硬度收本体。第三类只比单价，记录栏位一概不要。

每拒一次，丢一张订单，省一个季度。表面处理用词等镀完才定、第一次拉伸之前就免掉试棒、报价单上没有记录栏。三件事落到同一个地方：这一批跟上一批没法比。

订单大小和行业，都不进这个判断。图纸完整、标准写明，就做首件；少一个词，先把问题问回来。

返单节奏、模样寿命、交接

返单跟着客户的放行节奏走。排浇注计划之前先查模样：砂型，木模或铝模，每型 2–4 件。模样寿命按砂型循环次数来计，这个数还要跟铸造厂再确认一次，所以状态不明的模样，就是一个挂起点。

新私标项目交接要带四样东西。模样文件及其版本、四栏记录模板、上一批实际执行的图纸版本，还有能叫停一次生产的那个人名。

只交模样、不交记录模板的项目，第二批就只能靠记性起。喷砂之后的铸件机加工，和金属铸造供货案例，都能看到记录怎么跟着活走。

常见问题

• 汽车压铸供应商在返单之前必须记录什么？

• 每批货都提供质检报告和材质证明吗？

• 喷砂外观样件在返单里怎么用？

• 压铸件的表面处理与机加工特征，采购方该怎么排？

• 铸件机加工询价需要哪些信息？