铝压铸件能满足MIL-STD和AS9100标准要求吗？

铝压铸件能否满足 MIL-STD 和 AS9100 要求？

符合国防领域 MIL-STD 标准

是的，当铝压铸件经过合理设计、制造和检验时，它们完全可以满足 MIL-STD 军用标准。例如，A356 和 AlSi10Mg 等合金因其高强度、耐腐蚀性和可热处理性能而广泛用于国防级零件。关键军用标准包括：

• MIL-STD-2175（铸造工艺规范）

• MIL-A-21180（铝合金铸件规范）

这些标准规定了可接受的铸造工艺、检验程序（如射线检测）以及机械性能要求。要满足这些规范，必须采用精密模具设计、受控熔炼参数和严格的质量保证流程（包括无损检测）。模具设计与制造 对确保零件的一致性和 MIL 级尺寸公差至关重要。

符合航空航天质量管理标准 AS9100

AS9100 是基于 ISO 9001 的航空航天专用质量管理体系标准，铝压铸制造完全可以通过严格的流程控制、完整的可追溯性和持续改进体系来满足该标准要求。符合 AS9100 的关键包括：

• 材料可追溯性——适用于 A360、ADC12 和 AlZn10Si8Mg 等航空用合金

• 完善的检验流程文件，包括尺寸验证与缺陷控制

• 关键工序资质与监控：包括 CNC 后加工、阳极氧化 和 喷涂 等

许多航空制造商要求供应链合作伙伴具备 AS9100 认证以确保产品质量与适航性。虽然认证是企业级要求，但 Neway 内部流程已按 AS9100 标准执行，以满足航空客户需求。

无损检测与文档支持

为了验证符合 MIL 与 AS 标准，关键铝压铸件需进行以下检测：

• X 射线检测（内部缺陷）

• 渗透探伤（表面开裂检测）

• 使用 三坐标测量系统 进行尺寸验证

这些检测确保零件满足公差、表面完整性与材料质量要求。

支持 MIL-STD 与 AS9100 合规的推荐服务

Neway 提供完整的服务体系以支持国防与航空级压铸项目：

• 模具制造：按国防与航空标准制作的高精度模具。

• 后加工：实现苛刻公差与表面精度要求。

• 铸件检测：包含无损检测、尺寸检测与材料性能报告。

这些服务整体协同，满足严苛的航空与军工项目要求，确保长期可靠性与完全合规。