医疗级铝压铸部件必须符合严格的国际标准,以确保患者安全、设备可靠性和可追溯性。这些认证涵盖了材料生物相容性、过程控制以及整个生产周期的质量管理。Neway在为医疗设备制造铝压铸部件时,遵循关键的全球认证。
ISO 13485是主要的国际标准,概述了医疗器械制造中全面质量管理体系(QMS)的要求。它要求严格的过程控制、文件记录和可追溯性。所有医疗铝压铸部件必须在ISO 13485认证的体系下生产,以确保符合法规要求和产品一致性。
ISO 9001是一项基础认证,确保过程标准化和持续改进。虽然ISO 13485更为具体,但在制造非植入式医疗硬件和诊断设备部件时,ISO 9001认证通常作为基础的QMS资质要求。
用于医疗压铸的合金,如A360或ADC12,必须符合RoHS(有害物质限制)和REACH法规。这些认证确认材料成分或表面处理过程中不存在铅、镉或汞等有毒物质。
虽然压铸铝部件通常用于外壳或结构部件,而非直接接触人体组织,但表面处理如阳极氧化或粉末喷涂不得损害生物相容性。在适用的情况下,表面处理必须符合ISO 10993关于细胞毒性和皮肤刺激性的测试要求。
为FDA监管的医疗设备提供部件的压铸制造商必须遵循FDA 21 CFR Part 820(质量体系法规)。虽然这是设备原始设备制造商的责任,但像Neway这样的供应商必须保持可追溯的生产记录并提供完整的材料认证。
Neway为每个订单提供完整的材料认证包,包括:
Neway为医疗设备制造商提供完全可追溯且合规的铝压铸、快速原型制作和模具制造服务。我们提供如阳极氧化和洁净室就绪组装等后处理,以满足I类和II类医疗设备的需求。