医疗级铝压铸零件必须符合严格的国际标准,以确保患者安全、设备可靠性和可追溯性。这些认证涉及材料生物相容性、过程控制和整个生产周期的质量管理。Neway 在为医疗设备制造 铝压铸组件时,遵循关键的全球认证。
ISO 13485 是主要的国际标准,概述了医疗设备制造中的综合质量管理体系(QMS)要求。它要求严格的过程控制、文档记录和可追溯性。所有医疗铝压铸零件必须在 ISO 13485 认证的体系下生产,以确保合规性和产品一致性。
ISO 9001 是一个基础认证,确保过程标准化和持续改进。虽然 ISO 13485 更具针对性,但在生产非植入型医疗硬件和诊断设备组件时,ISO 9001 认证通常作为基础的 QMS 资格证书。
用于医疗压铸的合金,如 A360 或 ADC12,必须符合 RoHS(有害物质限制)和 REACH 法规。这些认证确保材料成分或表面处理过程中不含有毒物质,如铅、镉或汞。
虽然压铸铝零件通常用于外壳或结构件,而不是直接接触人体组织,但像 阳极氧化 或 粉末涂层 等表面处理必须不会影响生物相容性。在适用的情况下,表面处理必须符合 ISO 10993 的细胞毒性和皮肤刺激测试。
为 FDA 监管的医疗设备提供零件的压铸制造商必须遵循 FDA 21 CFR 第 820 部分(质量体系法规)。虽然这是设备 OEM 的责任,但像 Neway 这样的供应商必须保持可追溯的生产记录并提供完整的材料认证。
Neway 提供每个订单的完整材料认证包,包括:
如 A380 合金的化学成分报告
后加工和表面处理的工艺验证报告
尺寸检验报告和 CMM 验证
批次级别的可追溯性,适用于带序列号的组件
Neway 为医疗设备制造商提供完全可追溯和符合规定的 铝压铸、快速原型 和 模具制造服务。我们还提供如 阳极氧化 和 洁净室组装等后处理服务,以满足 Class I 和 II 医疗设备的需求。