压铸可实现的散热片最小翅片厚度是多少？

压铸中可实现的最小散热片厚度

压铸件散热片设计概述

在散热器、外壳或结构件等热管理和结构组件中，散热片厚度在最大化散热表面积方面起着关键作用。压铸具有高度的设计自由度，但散热片能做到多薄受到合金流动性、模具设计和压铸工艺参数的限制。

压铸中的标准最小散热片厚度

对于使用诸如 A380 或 ADC12 等铝合金的常规铝压铸，推荐的最小散热片厚度约为 **1.0 mm（0.039 英寸）**。通过优化模具和高压压铸工艺，可将散热片做到 **0.75 mm**，但这取决于以下因素：

• 合金流动性（例如 A360 的流动性优于 A380）

• 模具温度控制

• 排气与浇口设计

• 零件尺寸与散热片高厚比（为保证填充可靠，建议控制在 15:1 以下）

不同合金可实现散热片厚度对比

如果设计包含大量散热片或密集热结构，压铸能够高效实现批量生产，前提是实施合理的 模具设计，以避免填充不足或翘曲。

薄散热片压铸优化方法

为了实现尽可能薄的散热片，Neway 建议通过我们的 设计服务 进行完整的 DFM 评估，并结合专业的 工程支持 来优化填充压力、排气策略以及浇口布局。同时我们使用精密 CNC 后加工 实现对关键尺寸的精准控制。

热管理组件的全面压铸支持

Neway 为客户提供复杂薄片结构件的全流程支持，包括完整的 铝压铸 方案、先进的 模具制造服务，以及提升散热性能的表面处理如 阳极氧化。