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铜与铝和锌在导电性和强度上的比较

目录
How Does Copper Compare to Aluminum and Zinc in Conductivity and Strength?
Electrical and Thermal Conductivity Comparison
Mechanical Strength and Hardness Comparison
Summary of Application Suitability
Recommended Casting Services for Material-Specific Applications

Comment le cuivre se compare-t-il à l'aluminium et au zinc en termes de conductivité et de résistance ?

Comparaison de la conductivité électrique et thermique

Le cuivre, l'aluminium et les alliages de zinc sont utilisés dans les applications de moulage sous pression, mais ils diffèrent considérablement en termes de conductivité, un facteur essentiel dans la conception de composants électriques et thermiques.

Propriété

Alliages de cuivre

Alliages d'aluminium

Alliages de zinc

Conductivité électrique

Jusqu'à 97% IACS (par exemple, C18200)

~35–60% IACS (par exemple, A380)

~27% IACS (par exemple, Zamak 3)

Conductivité thermique

250–400 W/m·K

150–200 W/m·K

100–120 W/m·K

  • Les alliages de cuivre dominent en conductivité, ce qui les rend idéaux pour des composants tels que les contacts électriques, les bornes et les échangeurs thermiques.

  • Les alliages d'aluminium offrent une bonne conductivité thermique avec un poids réduit et sont fréquemment utilisés dans les dissipateurs thermiques et les boîtiers.

  • Les alliages de zinc, bien qu'ayant la conductivité la plus faible, conviennent aux applications de blindage EMI, aux matériels et aux applications à faible courant.

Comparaison de la résistance mécanique et de la dureté

Les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et la dureté sont cruciales pour les pièces soumises à des charges ou à l'usure. Voici les plages approximatives pour les alliages de moulage sous pression typiques :

Propriété

Alliages de cuivre

Alliages d'aluminium

Alliages de zinc

Résistance à la traction

400–700 MPa (par exemple, C95400)

300–400 MPa (par exemple, ADC12)

280–330 MPa (par exemple, Zamak 5)

Dureté (Brinell)

80–170 HB

70–110 HB

80–120 HB

  • Les alliages de cuivre comme l'aluminium bronze présentent la résistance à la traction la plus élevée et la meilleure résistance à l'usure, idéaux pour les applications marines, aérospatiales et hydrauliques.

  • Les alliages d'aluminium offrent un bon équilibre entre légèreté et bonne performance mécanique, largement utilisés dans les composants automobiles et structurels.

  • Les alliages de zinc offrent une résistance suffisante et une excellente coulabilité, ce qui les rend idéaux pour les petits composants avec des tolérances serrées.

Résumé de la pertinence des applications

Exigence

Meilleur choix

La meilleure conductivité électrique/thermique

Alliages de cuivre (par exemple, C18200, Brass 360)

Meilleure résistance et résistance à l'usure

Alliages de cuivre (par exemple, C95400)

Applications légères

Alliages d'aluminium (par exemple, A360, A380)

Composants de précision à faible coût

Alliages de zinc (par exemple, Zamak 3, Zamak 5)


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