哪些黄铜合金最适合用于接触水和化学品的泵壳体？

哪些黄铜合金最适合用于暴露于水和化学物质的泵壳体？

腐蚀性泵应用中的黄铜合金选择

用于水和化学介质的泵壳体必须具备抗脱锌腐蚀、抗冲刷和抗电化学腐蚀能力，尤其是在输送含氯水、海水或轻度酸性溶液的系统中。Neway Die Casting 推荐使用诸如 C87850 硅黄铜、Brass 464（海军黄铜） 和 C84400 半红黄铜 等合金，以满足这些苛刻环境的需求。

适用于水和化学介质的优质黄铜合金

C87850 硅黄铜

• 具备抗脱锌腐蚀性并符合 RoHS 要求

• 在含氯水、饮用水与轻度酸性环境中提供卓越耐腐蚀性

• 适用于无铅泵壳体、阀体和循环水系统

• 符合 NSF/ANSI 61 与 372 饮用水认证

Brass 464（海军黄铜）

• 含 0.5–1.0% 锡，增强其海水腐蚀抵抗力

• 高抗拉强度和抗冲击性

• 适用于海水环境及盐雾大气中的工业泵壳体

• 符合 ASTM B21 和 ASTM B171 标准

C84400 半红黄铜

• 高铜含量（约 81–85%）增强其耐腐蚀性

• 易铸造，具优异的可加工性与密封面质量

• 常用于通用水泵及化工介质输送装置

• 适用需要兼具强度与延展性的压力系统

泵壳应用中黄铜合金的性能比较

行业标准与材料测试

Neway 通过以下标准确保材料可靠性：

• ASTM B584 – 适用于管道、海事及工业系统的铸件

• ISO 6509 – 脱锌腐蚀性能测试

• ASTM B117 – 用于表面与电镀性能的盐雾腐蚀测试

每个铸件均进行显微组织评估、尺寸检测与压力测试，以确保其满足功能需求。

面向泵组件的客户化铸造解决方案

Neway Die Casting 为暴露于水与化学介质的泵壳体提供完整解决方案：

1. 黄铜压铸服务：针对化学环境设计的耐腐蚀黄铜铸件

2. 模具设计与制造：适用于复杂泵体几何结构的精密模具

3. 后加工服务：确保密封面与螺纹端口在压力系统中的可靠密封性