哪些表面处理方案可防止高湿度HVAC环境中的氧化？

哪些表面处理方案可防止高湿度HVAC环境中的氧化？

防氧化表面处理在HVAC应用中的重要性

在高温或沿海环境中运行的HVAC系统中，压铸部件——尤其是由铜和锌合金制成的部件——容易发生表面氧化、腐蚀和变色。为确保长期性能、导电性和外观，Neway提供多种定制化的表面处理方案，以抵抗湿气驱动的氧化和环境降解。

有效的防氧化表面处理方案

粉末喷涂

粉末喷涂提供一层厚实、均匀的聚合物涂层，将表面与空气和湿气隔绝。它提供出色的腐蚀防护，常用于外壳、支架和热交换器框架。

• 涂层厚度：60–120 µm

• 符合ASTM B117盐雾测试标准

• 提供哑光、光泽和纹理饰面

镀镍

镀镍在铜和锌压铸件上形成一层致密、附着力强的金属屏障，防止氧化和大气腐蚀。

• 适用于暴露在冷凝环境中的连接器和紧固件

• 优异的附着力和耐磨性

• 符合ASTM B689和ISO 4525标准

铬酸盐转化膜

应用于锌部件，铬酸盐转化形成一层钝化氧化膜，减缓氧化。

• 适用于室内HVAC电子设备和控制外壳

• 提供透明、黄色和绿色饰面

• 提供符合RoHS标准的配方

阳极氧化（适用于铝部件）

阳极氧化通过形成稳定的氧化层来增强铝部件的耐用性。

• II型阳极氧化提供美观和基本的腐蚀防护

• III型（硬质阳极氧化）提高耐磨性和抗氧化性

• 适用于铝制歧管和安装板

按应用推荐的表面处理总结

测试与质量保证

Neway确保表面处理符合以下标准：

• ASTM B117 – 耐腐蚀性盐雾测试

• ISO 9227 – 人工大气腐蚀测试

• MIL-A-8625 – 铝阳极氧化涂层

• 使用划格附着力、涂层厚度和盐雾持续时间进行表面处理验证

以客户为导向的表面处理服务

Neway压铸为高湿度环境下的HVAC部件提供完整的后处理服务：

1. 表面处理服务：根据材料和部件功能定制的集成防氧化处理

2. 锌、铜和铝压铸：从铸造到完成的材料专用表面处理兼容性

3. 后加工服务：确保清洁的密封表面和涂层附着力，以实现长期保护