在高湿度 HVAC 环境中，哪些表面处理可防止氧化？

在高湿度 HVAC 环境中，哪些表面处理可防止氧化？

抗氧化表面处理在 HVAC 应用中的重要性

在高湿度或沿海环境运行的 HVAC 系统中，压铸部件——特别是铜和锌合金材料——容易发生表面氧化、腐蚀和变色。为了确保长期性能、电气导通性和外观质量，Neway 采用多种专为防潮氧化与环境老化而设计的表面处理方案。

有效的抗氧化表面处理选项

粉末涂装

粉末涂装能形成厚实、均匀的聚合物保护层，将零件表面与空气和水分隔离。它具有优异的耐腐蚀性能，常用于外壳、支架和换热器骨架。

• 涂层厚度：60–120 µm

• 符合 ASTM B117 盐雾测试标准

• 可提供哑光、亮光和纹理表面效果

镀镍

镀镍能在铜及锌压铸件表面形成致密牢固的金属屏障，防止氧化和大气腐蚀。

• 适用于存在冷凝环境的连接器与紧固件

• 具有优异附着力和耐磨性

• 符合 ASTM B689 与 ISO 4525

铬化转化膜

用于锌件表面，铬化处理能形成钝化氧化膜，显著减缓氧化速度。

• 适用于室内 HVAC 电子与控制盒外壳

• 提供透明、黄、绿等表面效果

• 可提供 RoHS 环保配方

阳极氧化（适用于铝部件）

阳极氧化通过形成稳定的氧化层来提升铝件耐用性。

• Type II：提供美观装饰与基础防腐保护

• Type III（硬质阳极氧化）：提升耐磨性和抗氧化性

• 适用于铝制歧管与安装板

按应用场景推荐的表面处理总结

测试与质量保证

Neway 确保所有表面处理满足以下标准：

• ASTM B117 —— 盐雾腐蚀测试

• ISO 9227 —— 人工环境腐蚀测试

• MIL-A-8625 —— 铝阳极氧化涂层规范

• 通过附着力测试、涂层厚度测试与盐雾时长验证表面性能

面向客户的表面处理服务

Neway Die Casting 为高湿度 HVAC 环境提供完整的表面处理方案：

1. 表面处理服务：根据材质与功能需求提供防氧化工艺

2. 锌、铜、铝压铸：从材料到成品保证处理兼容性

3. 后加工服务：确保密封面与涂层附着面的清洁与精度