铍铜可以用于大批量插入件吗？
Le cuivre béryllium peut-il être utilisé pour les inserts à haut volume ?
Caractéristiques de performance du cuivre béryllium
Le cuivre béryllium, en particulier sous sa forme durcie (C17200), est largement utilisé dans les applications de moulage sous pression de haute performance en raison de sa conductivité thermique exceptionnelle, de sa dureté modérée et de sa résistance à l'usure supérieure. Avec une conductivité thermique variant de 105 à 130 W/m·K et une résistance à la traction supérieure à 1 300 MPa, il permet une dissipation rapide de la chaleur, des cycles plus courts et une stabilité dimensionnelle des composants d'outillage.
Contrairement aux aciers à outils traditionnels, le cuivre béryllium ne souffre pas de soudage avec l'aluminium, ce qui le rend très efficace dans les zones thermiquement sollicitées des outils de moulage sous pression pour l'aluminium et le magnésium.
Adaptabilité à la production à haut volume
Le cuivre béryllium est adapté pour les inserts à haut volume lorsqu'il est utilisé de manière stratégique dans les cas suivants :
Zones de moulage à parois minces nécessitant une solidification rapide
Zones de canaux ou broches centrales exposées à un chauffage localisé extrême
Inserts soumis à une forte usure ou à un soudage par les alliages en fusion
Cependant, les cavités complètes ne sont pas recommandées en raison de la résistance thermique plus faible de cet alliage par rapport à H13 et d'un coût considérablement plus élevé. Des précautions de fabrication sont également nécessaires pour éviter l'exposition aux particules de béryllium.
Cas d'utilisation courants
Les applications typiques des inserts à haut volume comprennent :
Broches centrales dans les moules de moulage sous pression de l'aluminium
Inserts de canaux pour les moules en magnésium et alliages légers
Glissières ou leviers dans des outils multi-cavités
Zones à faible épaisseur concentrant la chaleur dans les outils à cycles rapides
Services recommandés pour les applications d'inserts en cuivre béryllium
Pour garantir une performance fiable des moules dans des environnements à haut volume, Neway propose :
Fabrication avancée d'outils
Fabrication d'outils et de moules : Moules fabriqués avec précision intégrant des inserts en cuivre béryllium pour une efficacité thermique.
Production de moulage optimisée
Moulage sous pression de l'aluminium : Moulage à haut volume soutenu par des outils thermiquement optimisés.
Ingénierie et validation
Ingénierie de moulage sous pression : Positionnement des inserts, modélisation de flux thermique et simulation de l'usure des moules.
Prototypage rapide : Validation des outils avec des essais de performance des inserts lors des pré-cycles de production.
Notre service complet de moulage sous pression garantit une intégration optimale des matériaux et une durée de vie des outils, depuis la conception jusqu'à la production finale des pièces.
