锁具零件的模具制造与原型制作周期是多少？

锁具零件的模具开发与原型制作周期是多少？

锁具零件开发概述

锁具结构——如插销主体、执行核心、凸轮以及锁壳——需要精确的几何形状、严格的公差以及高机械耐久性。这类零件通常采用锌合金压铸生产，并使用如Zamak 2等材料以获得优异的强度和耐磨性。模具与原型制作周期是加速汽车、工业及消费级安防产品开发的重要因素。

锁具零件模具开发的典型周期

Neway 的标准全生产模具周期如下：

• 简单单腔模具：20–25 个工作日

• 多腔、滑块结构或镶件模具：30–40 个工作日

• 带运动结构的高精度锁具零件模具：35–45 个工作日（包含模流分析与热模拟）

上述周期包含以下阶段：

• CAD 图纸审查与 DFM 优化：2–3 天

• 3D 模具设计与确认：3–4 天

• 模架与型腔钢料加工：10–15 天

• 模具装配、抛光与调试：5–7 天

• T1 样件试模与修正：3–5 天

锁具零件原型制作周期

为了快速进行功能测试与前期验证，Neway 提供以下原型方案：

• CNC 机加工原型：5–7 个工作日，可使用铝材或锌料块

• 硅胶或聚氨酯（非功能性模型）：5–8 个工作日

• 软模压铸原型：10–15 个工作日，可用于小批量测试

快速原型非常适合在量产模具投资前验证装配性、运动性能或磨损情况。

影响开发周期的主要因素

• 锁具结构的复杂程度与内部特征数量

• 分型线设计与活动镶件数量

• 公差要求与后加工需求

• 表面处理或电镀的准备程度

• 模具尺寸与型腔配置

Neway 通过模流分析、浇口优化与热分析缩短调试时间并确保稳定量产。

Neway 的锁具模具与原型开发能力

Neway 为锁定机构提供完整的开发与制造支持，包括：

• 内部模具制造，确保型芯与型腔系统的精度

• 使用 Zamak 2 进行高强度锌合金压铸，适用于结构性锁具零件

• 全流程CNC 加工，满足公差区与螺纹接口要求

• 短周期的小批量原型制作