Aluminium-Druckguss ist besonders geeignet für die Herstellung dünnwandiger Komponenten mit hoher dimensionaler Stabilität. Bei Verwendung von Präzisionswerkzeugen und optimalen Legierungsflusseigenschaften können Wandstärken von bis zu 1,0 mm unter bestimmten Bedingungen erreicht werden. Für die meisten Produktionsfälle liegt die praktische Mindestwandstärke im Bereich von 1,5–2,0 mm, abhängig von der Teilgröße, der Legierungsart und den strukturellen Anforderungen.
Die Erreichung von ultra-dünnen Wänden im Aluminium-Guss ist eine Balance aus Design, Werkzeugen und Prozesskontrolle. Wichtige Faktoren sind:
Legierungswahl: Legierungen wie A380 und ADC12 haben hervorragende Fließeigenschaften, was sie ideal für Dünnwandguss macht.
Formdesign: Hochdruck-Druckgussformen mit präzisem Gießsystem und Belüftung ermöglichen es, dass das geschmolzene Aluminium enge, schmale Hohlräume schnell füllt, bevor die Erstarrung einsetzt.
Teilgeometrie: Eine gleichmäßige Wandverteilung hilft, den Materialfluss aufrechtzuerhalten; isolierte dünne Abschnitte können zu unvollständigem Füllen oder Verzug führen.
Werkzeugtemperaturkontrolle: Eine konsistente thermische Steuerung sorgt für die Flussstabilität und verringert das Risiko einer vorzeitigen Erstarrung in dünnwandigen Bereichen.
Obwohl Wände unter 1,0 mm theoretisch in kleinen, flachen Komponenten möglich sind, werden sie aufgrund des erhöhten Risikos im Allgemeinen nicht empfohlen:
Porosität oder kalte Nähte
Strukturelle Instabilität während der Entformung
Hoher Werkzeugverschleiß und reduzierte Formlebensdauer
Unser Ingenieurteam empfiehlt in der Regel eine minimale Wandstärke von 1,5 mm für Produktionsbauteile, es sei denn, Leistung oder Gewichtsanforderungen rechtfertigen eine weitere Reduzierung, die über Rapid Prototyping validiert werden kann.
Wir helfen unseren Kunden, präzise dünnwandige Aluminium-Güsse mit integrierten Dienstleistungen zu erzielen:
Designoptimierung: Fachkundige DFM-Beratung stellt sicher, dass Ihre Designs für Guss, Festigkeit und Fertigbarkeit optimiert sind.
Hochpräzise Werkzeuge: Unsere Werkzeug- und Formdienste ermöglichen scharfe Kavitätendefinitionen und zuverlässige Werkzeugeinsätze.
Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung: CNC-Bearbeitung und fortschrittliche Nachbearbeitung, einschließlich Eloxieren, stellen sicher, dass das Bauteil den finalen dimensionalen und kosmetischen Anforderungen entspricht.