Zinnbronze C90500
Werkstoffeinführung
Zinnbronze C90500 ist eine hochwertige Kupfer-Zinn-Legierung, die für ihre außergewöhnlichen Gleiteigenschaften, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen mechanischen Anwendungen bekannt ist. Als echte Rotgusslegierung mit hohem Zinngehalt und ohne Bleizusätze bietet C90500 im Vergleich zu vielen bleihaltigen Bronzen überlegene Festigkeits- und Verschleißeigenschaften. Diese Legierung kombiniert die historische Zuverlässigkeit traditioneller Bronze mit moderner Fertigungskonsistenz und ist somit ideal für hochbelastete Gleitflächen, Pumpenkomponenten und marine Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Bei der Verarbeitung durch Neways fortschrittliche Kupferdruckguss-Kapazitäten und präzisionsgesteuerte Metallguss-Verfahren liefert C90500 konstant Bauteile mit hervorragender Maßstabilität, Druckdichtheit und überlegenen Oberflächeneigenschaften für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen.
Alternative Werkstoffoptionen
Für Anwendungen, die eine verbesserte Zerspanbarkeit und Druckdichtheit erfordern, bietet Bleibronze C83600 eine verbesserte Schnittperformance. Wenn für marine Anwendungen höhere Festigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, bietet Aluminiumbronze C95400 hervorragende Leistung. Für kostenempfindliche Anwendungen, bei denen einige Gleiteigenschaften geopfert werden können, bietet Halb-Rotmessing C84400 eine wirtschaftliche Alternative. Bei Anwendungen, die hohe Festigkeit und hervorragende Schweißbarkeit erfordern, dient Siliziumbronze C65500 als Premiumlösung. Für allgemeine Anwendungen, bei denen Bleigehalt akzeptabel ist, bietet bleihaltiger Rotguss C83300 gute Gesamteigenschaften. Bei der Betrachtung von nicht-kupferbasierten Alternativen für Gleitanwendungen kann die hochleistungsfähige Aluminiumlegierung A390 eine geeignete Option für spezifische Anwendungen sein.
Internationale Äquivalente / Vergleichbare Güten
Land/Region | Äquivalent / Vergleichbare Güte | Spezifische Handelsmarken | Hinweise |
USA (ASTM/UNS) | C90500 (G-Bronze) | Ampco C90500, Concast Zinnbronze, Aviva Metals C90500 | Standard-UNS-Bezeichnung für 88-10-2 Zinnbronze-Legierung. |
Europa (EN) | CuSn10-C (CC481K) | KME CuSn10, Wieland CC481K, Luvata CuSn10 | Europäische Zinnbronze-Güte mit ähnlicher Zusammensetzung. |
Japan (JIS) | BsTB1 (CAC406) | JX Nippon BsTB1, Tsuchiya CAC406 | Japanische Hochzinnbronze-Spezifikation entsprechend C90500. |
Deutschland (DIN) | G-CuSn10 | Diehl Metall G-CuSn10, Aurubis G-CuSn10 | Deutsche Spezifikation für Hochzinnbronze-Gussstücke. |
China (GB/T) | ZCuSn10Zn2 | Ningbo ZCuSn10Zn2, Zhongse Zinnbronze | Chinesische Zinnbronze-Güte, funktionell äquivalent zu C90500. |
International (ISO) | CuSn10Zn2 | Verschiedene ISO-zertifizierte Bronzegießereien | Internationaler Standard für Hochzinnbronze-Gusslegierungen. |
UK (BS) | LG3 (BS 1400) | British Standard LG3 Rotguss | UK-Spezifikation für bleifreien Rotguss mit hohem Zinngehalt. |
Frankreich (NF) | CuSn10Zn2 (A45) | Tréfimétaux A45, Fonderie de France CuSn10Zn2 | Französisches Zinnbronze-Äquivalent mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften. |
Konstruktionszweck
Zinnbronze C90500 wurde speziell entwickelt, um außergewöhnliche Gleiteigenschaften und Korrosionsbeständigkeit in Anwendungen zu bieten, bei denen Bleigehalt unerwünscht oder verboten ist. Die Formulierung der Legierung adressiert den kritischen Bedarf an einer Hochleistungsbronze, die hervorragende Verschleißeigenschaften und strukturelle Integrität unter schweren Lasten und korrosiven Bedingungen beibehält. Mit ihrem erheblichen Zinngehalt (9,0–11,0 %) bildet C90500 harte, verschleißfeste intermetallische Verbindungen innerhalb einer zähen Kupfermatrix, was zu einer idealen Mikrostruktur für Gleitflächen führt, die erheblichem Druck und Stoßbelastungen standhalten können. Der Zinkgehalt verbessert die Gießbarkeit und bietet zusätzliche Festigkeit, während das Fehlen von Blei konsistente mechanische Eigenschaften im gesamten Gussteil gewährleistet und potenzielle Probleme mit Bleiseigerungen eliminiert. Dieses ausgeklügelte Design macht C90500 besonders gut geeignet für Lager in Schwerlastmaschinen, Schiffsschrauben und Pumpenkomponenten, wo Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Umweltkonformität wesentliche Anforderungen sind.
Chemische Zusammensetzung
Element | Kupfer (Cu) | Zinn (Sn) | Zink (Zn) | Blei (Pb) | Eisen (Fe) | Andere Elemente |
Zusammensetzung (%) | 86,0–89,0 | 9,0–11,0 | 1,0–3,0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,50 insgesamt |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Dichte | Schmelzbereich | Wärmeleitfähigkeit | Elektrische Leitfähigkeit | Wärmeausdehnung |
Wert | 8,74 g/cm³ | 930–1000 °C | 58 W/m·K | 13 % IACS | 18,2 μm/m·°C |
Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,5 %) | Bruchdehnung | Härte | Schlagzähigkeit |
Wert | 310 MPa | 152 MPa | 25 % | 80 HB | 24 J |
Wichtige Werkstoffmerkmale
Ausgezeichnete Gleiteigenschaften mit niedrigem Reibungskoeffizienten
Überlegene Verschleißfestigkeit für Hochleistungsanwendungen
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Süß- und Salzwasser
Gute Gießbarkeit mit angemessener Fließfähigkeit und minimaler Schwindung
Hohe Festigkeit und Zähigkeit für anspruchsvolle mechanische Anwendungen
Ausgezeichnete Druckdichtheit für Pumpen- und Ventilkomponenten
Gute Zerspanbarkeit für eine hochfeste Bronzelegierung
Bleifreie Zusammensetzung erfüllt moderne Umweltstandards
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
Gute Ermüdungsfestigkeit für dynamisch belastete Anwendungen
Fertigbarkeit und Nachbearbeitung
Kupferdruckguss: Geeignet zur Herstellung von Bauteilen mit hoher Integrität und guter Detailwiedergabe
Sandguss und Schleuderguss: Ideal für große Lager, Buchsen und Marinekomponenten
Nachbearbeitung: Gute Zerspanbarkeit ermöglicht präzises Finishing von Gleitflächen und kritischen Merkmalen
Schleifen und Honen: Erreicht präzise Maßtoleranzen und überlegene Oberflächengüte für Gleitanwendungen
Sandstrahlen: Effektiv zur Oberflächenvorbereitung und Erstellung gleichmäßiger Oberflächenstrukturen
Polieren: Erzeugt hochwertige Oberflächen für reduzierte Reibung und verbesserte Verschleißeigenschaften
Ausbohren und Drehen: Fähig zur Einhaltung enger Toleranzen für Lagerdurchmesser und Dichtflächen
Geeignete Oberflächenbehandlung
Polieren und Buffieren: Erzielt hochglänzende Oberflächen für reduzierte Reibung und verbessertes Erscheinungsbild
Klarlackierung: Bewahrt das natürliche Bronzeerscheinungsbild und verhindert Oxidation
Chemische Patinierung: Erzeugt antike oder statuarische Oberflächen für architektonische Anwendungen
Elektropolieren: Erzeugt mikro-glatte Oberflächen, die die Korrosionsbeständigkeit verbessern
Passivierungsbehandlungen: Verbessern die Anlaufbeständigkeit bei Beibehaltung des metallischen Aussehens
Oxidversiegelung: Chemische Behandlungen, die die Oberfläche für langfristige Haltbarkeit stabilisieren
Häufige Branchen und Anwendungen
Schwerlastmaschinen: Buchsen, Lager und Verschleißplatten für Industrieanlagen
Marine-Anwendungen: Propellerblätter, Hecklager und Komponenten für Meerwasserpumpen
Industriepumpen: Laufräder, Gehäuse und Verschleißringe für korrosive Dienste
Ventilkomponenten: Ventilkörper, Spindeln und Sitze für Hochdruckanwendungen
Bergbaumaschinen: Lager und Buchsen für Schwerlastmaschinen
Energieerzeugung: Turbinenkomponenten, Gleitflächen und Strukturteile
Architektonische Anwendungen: Hochfeste Beschläge und dekorative Elemente
Wann Sie diesen Werkstoff wählen sollten
Hochbelastete Gleitanwendungen: Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und niedrige Reibungseigenschaften
Marine und korrosive Umgebungen: Überlegene Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion und Erosion
Anforderungen an Bleifreiheit: Erfüllt moderne Umwelt- und Arbeitssicherheitsstandards
Hochdruckanwendungen: Ausgezeichnete Druckdichtheit für Pumpen- und Ventilkomponenten
Anwendungen, die konsistente mechanische Eigenschaften erfordern: Homogene Struktur ohne Bleiseigerungen
Komponenten, die Stoßbelastungen ausgesetzt sind: Gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit
Hochtemperatureinsatz: Behält Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen
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