Können Druckgussteile für die Automobilindustrie ISO/TS- und PPAP-Standards erfüllen?
Einhaltung von ISO/TS- und PPAP-Standards durch Druckgussteile für die Automobilindustrie
Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie
Druckgusskomponenten für die Automobilindustrie müssen strengen Qualitätsmanagement- und Rückverfolgbarkeitsstandards entsprechen, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langzeitleistung zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Standards gehören:
ISO/TS 16949 / IATF 16949: Ein weltweit anerkannter Standard für Qualitätsmanagementsysteme in der Automobilindustrie, der Fehlervermeidung und Lieferkettenkonsistenz betont.
Production Part Approval Process (PPAP): Eine Anforderung gemäß AIAG-Richtlinien, die von OEMs zur Validierung der Produktionsbereitschaft und Qualitätskonsistenz für neue oder geänderte Teile verwendet wird.
Wie Druckgussteile diese Standards erfüllen
Bei Neway stellen wir durch strenge Qualitätskontrollprozesse sicher, die in Design, Produktion und Inspektion integriert sind, dass Druckgussteile ISO/TS und PPAP entsprechen:
Umsetzung von IATF 16949 im Druckguss
Unsere Druckgussprozesse für die Automobilindustrie sind in IATF 16949-konformen Systemen strukturiert und umfassen:
APQP (Advanced Product Quality Planning): Vom Werkzeugdesign über den Prozessablauf bis hin zur PFMEA ist jede Phase dokumentiert, um potenzielle Fehlermodi vorherzusagen und zu kontrollieren.
Statistical Process Control (SPC): Kritische Abmessungen und Toleranzen werden während des Gießens und der Nachbearbeitung mit CMMs und Inline-Messgeräten überwacht.
Materialzertifizierung: Wir bieten vollständige Rückverfolgbarkeit für Gusslegierungen wie A360, A380 und ADC12 mit Zertifizierung nach ASTM B85/B686.
PPAP-Dokumentation und -Lieferung
Unsere Engineering-Unterstützung ermöglicht die vollständige PPAP-Einreichung, einschließlich:
Level 3 PPAP-Pakete: Abdeckung von Designunterlagen, Prozessablaufdiagrammen, Steuerplänen, dimensionalen Ergebnissen, MSA und Erstmusterprüfberichten.
Dimensionale Validierung: Verwendung kalibrierter CMMs und maßgeschneiderter Lehren für vollständige dimensionale Layouts bei funktionskritischen Merkmalen.
Material- und Beschichtungszertifikate: Verfügbar für alle sekundären Beschichtungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren, um die Konformität mit OEM- und Tier-1-Lieferantenspezifikationen sicherzustellen.
Unterstützende Dienstleistungen für Automobil-Druckgussprojekte
Um strengen Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden, bieten wir:
Werkzeugbau und Kleinserien-Vorproduktion
Werkzeug- und Formenbau: Formen mit engen Toleranzen zur Aufrechterhaltung der dimensionalen Wiederholgenauigkeit in der Großserienproduktion.
Kleinserienfertigung: Ideal für die Einreichung von Erstmustern oder die Bewertung vor SOP.
Rapid Prototyping und Pilotserien
Rapid Prototyping: Herstellung funktionaler Muster für DV/PV-Tests vor der PPAP-Freigabe.
Inspektion und Prüfung
Druckgussinspektion: Vollständiger Satz von Prüfgeräten zur Validierung der dimensionalen und strukturellen Integrität gemäß Kundenzeichnungen und -spezifikationen.
Wir bieten auch Unterstützung für die Massenproduktion an, um validierte Designs mit gewährleisteten Qualitätssystemen in die automobiltaugliche Produktion zu skalieren.
