Ja, Druckguss-Teile können so entworfen und hergestellt werden, dass sie den IP (Ingress Protection)-Standards entsprechen, einschließlich IP65, IP67 oder sogar IP68, die häufig für Unterhaltungselektronik, industrielle Automatisierung und Außengeräte erforderlich sind. Das Erreichen dieser Bewertungen hängt sowohl von der Materialauswahl als auch von der Präzision beim Guss und der Nachbearbeitung ab. Legierungen wie ADC12 und A380 werden aufgrund ihrer dimensionalen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit häufig gewählt, was entscheidend ist, um die Dichtungsintegrität zu gewährleisten.
Wasserdichte Druckguss-Komponenten basieren stark auf korrekter Teilgeometrie, einschließlich erhöhter Dichtungsränder, gleichmäßiger Wandstärke und präzise bearbeiteter Dichtungsnuten. Nachbearbeitung wird häufig eingesetzt, um Passflächen und Dichtflächen auf Toleranzen von bis zu ±0,01 mm zu verfeinern, um eine gleichmäßige Dichtungskompression zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk wird auf Schraubenköpfe, Schnittstellenflächen und innere Hohlräume gelegt, in denen Eindringen auftreten könnte.
Druckguss-Gehäuse, die für IP-zertifizierte Anwendungen vorgesehen sind, werden in der Regel so konstruiert, dass sie benutzerdefinierte Dichtungen oder O-Ringe aus Silikon, Neopren oder EPDM aufnehmen. Diese Dichtungen werden in bearbeitete Kanäle oder geformte Nuten eingesetzt, die den standardisierten IP-Gehäusepraktiken entsprechen. Durch die Platzierung der Befestigungsdübel und das Design des Deckels wird der richtige Anpressdruck und eine gleichmäßige Kompression erreicht.
Um die langfristige Dichtungswirkung aufrechtzuerhalten, spielen Oberflächenbehandlungen eine entscheidende Rolle. Eloxieren fügt Korrosionsschutz hinzu, ohne die Maßgenauigkeit zu beeinträchtigen, was ideal für Aluminiumgehäuse ist. Pulverbeschichtung und Lackierung tragen ebenfalls zum Schutz vor Umwelteinflüssen bei, während sie die Oberflächenintegrität bewahren und die Haftung der Dichtungen verbessern.
Um die IP-Konformität zu bestätigen, werden Baugruppen einem Eindringschutztest unterzogen, einschließlich Staubkammerprüfungen und Wasserstrahl- oder Eintauchtests, je nach der gewünschten Bewertung. Bei Neway können Komponenten, die für wasserdichte Anwendungen vorgesehen sind, durch interne oder zertifizierte Drittanbieter-IP-Testprotokolle validiert werden, um die Einhaltung der IEC 60529-Standards sicherzustellen.
Um wasserdichte oder eindringschutzgeschützte Komponenten herzustellen, empfiehlt Neway:
Druckguss-Aluminium: Für korrosionsbeständige, präzise Gehäuse.
Nachbearbeitung: Für präzise Dichtflächen und Dichtungssitze.
Eloxieren und Pulverbeschichtung: Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die langfristige Dichtungsintegrität sicherzustellen.
Wir bieten vollständige technische Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Teile IP-Bewertungen für Haltbarkeit, Sicherheit und Umweltschutz erfüllen.