Bei Neway liegt die Standard-Vorlaufzeit für die Massenproduktion im Druckguss typischerweise zwischen 4 und 8 Wochen nach Genehmigung der Werkzeuge, abhängig von Faktoren wie Materialwahl, Komplexität der Teile und zusätzlichen Bearbeitungsanforderungen. Gängige Legierungen wie A380 Aluminium oder Zamak 3 Zink fallen in der Regel auf das kürzere Ende dieses Spektrums, da ihre günstigen Gusseigenschaften und schnellen Abkühlraten die Produktionsgeschwindigkeit fördern.
Mehrere Variablen wirken sich direkt auf die Vorlaufzeiten aus:
Materialwahl: Legierungen mit hervorragender Flüssigkeit, wie ADC12, reduzieren die Gießzyklen, während Kupferlegierungen wie Brass 360 möglicherweise längere Bearbeitungszeiten erfordern.
Komplexität der Komponenten: Komplexe Designs oder dünnwandige Strukturen erfordern in der Regel zusätzliche Nachbearbeitungsschritte wie präzise CNC-Bearbeitung oder Oberflächenbehandlungen, die die Gesamtlaufzeiten verlängern.
Nachbearbeitungsanforderungen: Zusätzliche Fertigungsschritte wie Eloxieren, Pulverbeschichtung oder komplexe Montageaufgaben fügen dem Produktionszeitplan in der Regel 1 bis 2 Wochen hinzu.
Für dringende Anforderungen bietet Neway beschleunigte Fertigung durch:
Schnelles Prototyping und Validierung: Durch die Nutzung von Rapid-Prototyping-Dienstleistungen können Kunden Designs schnell validieren und die Vorlaufzeiten durch frühzeitige Erkennung potenzieller Fertigungsprobleme verkürzen.
Optimierte Werkzeug- und Formenherstellung: Effiziente und präzise Werkzeugprozesse durch unseren professionellen Werkzeug- und Formenbau-Service helfen, anfängliche Einrichtungszeiten zu optimieren und Verzögerungen zu minimieren.
Integrierte Nachbearbeitung: Effiziente Planung und Verwaltung von Nachbearbeitungsprozessen, einschließlich Nachbearbeitung, beschleunigen die gesamten Produktionszeitpläne.
Bei Neway Die Casting bieten wir umfassende Fertigungslösungen, die auf Ihre spezifischen Zeit- und Qualitätsanforderungen zugeschnitten sind:
Hochwertige Werkzeuge: Professioneller Werkzeug- und Formenbau sorgt für Präzision, Konsistenz und verkürzte Vorlaufzeiten.
Fortschrittliche Ingenieurtechnik: Fachkundige Druckguss-Ingenieurdienstleistungen zur Optimierung des Designs für eine effiziente Fertigung und kürzere Zyklen.
Komplette Nachbearbeitungsdienste: Umfassende Nachbearbeitungs-Dienste, einschließlich präziser Bearbeitung, Pulverbeschichtung und Eloxieren, garantieren eine außergewöhnliche Qualität bei minimalen Verzögerungen.