Le moulage sous pression permet une production en forme définitive ou quasi-définitive, permettant de consolider plusieurs caractéristiques d'un dispositif médical en un seul composant. En éliminant le besoin d'assemblage secondaire ou de fixation, les boîtiers médicaux, les cadres d'instruments ou les sous-ensembles structurels peuvent être moulés avec des bossages, des filetages, des clips, des nervures et des passages de câbles intégrés—réduisant ainsi considérablement le nombre de pièces séparées et les étapes d'assemblage ultérieures.
Neway utilise des alliages tels que A360 et ADC12, qui offrent tous deux une excellente fluidité et précision pour les géométries complexes requises dans les dispositifs médicaux avancés.
Le moulage sous pression permet aux composants complexes des dispositifs médicaux d'intégrer :
Fonctions à encliquetage ou mécanismes de charnière
Points de montage intégrés pour cartes de circuits imprimés ou capteurs
Parois de blindage CEM et rails guides pour composants internes
Gorges d'étanchéité ou joints pour boîtiers médicaux résistants à l'eau
Ces caractéristiques nécessiteraient généralement des opérations séparées d'usinage, de soudage ou de fixation si elles n'étaient pas intégrées dans le moulage.
Grâce à une fabrication précise d'outillages et de moules, une pièce moulée sous pression peut remplacer ce qui serait autrement un assemblage multi-composants. Par exemple, un boîtier de dispositif de diagnostic portable peut être moulé en une seule pièce avec des supports internes, des compartiments pour batteries et des supports de montage externes—le tout produit en une seule opération.
Cela réduit :
La main-d'œuvre et le temps requis pour l'assemblage manuel
Les risques d'erreur dus à un mauvais alignement ou à un ajustement incorrect
Le poids global de la pièce et la nomenclature des matériaux
L'intégration de caractéristiques en un seul moulage réduit non seulement le temps d'assemblage, mais améliore également la qualité grâce à :
Des tolérances dimensionnelles plus serrées
Une meilleure cohérence entre les pièces
Moins de fixations et d'adhésifs
Des besoins réduits en inspection post-assemblage
Le moulage sous pression d'aluminium de haute précision de Neway, combiné à un usinage CNC post-moulage, garantit que les interfaces critiques sont précises, propres et prêtes pour l'assemblage.
Neway aide les fabricants d'équipements d'origine à réduire la complexité des dispositifs et les coûts de production en offrant :
Un moulage sous pression d'aluminium intégré pour les boîtiers et pièces structurelles
Une conception d'outillages et de moules sur mesure avec des caractéristiques intégrées pour éliminer les opérations secondaires
Un service complet d'assemblage pour sous-composants préconfigurés
Un soutien à la Fabricabilité (DFM) via l'ingénierie de conception pour optimiser l'intégration dès le départ