Quelles alliages d’aluminium sont les mieux adaptés au moulage aéronautique ?
Quels alliages d’aluminium sont les mieux adaptés au moulage sous pression pour l’aérospatial ?
A356 – Haute résistance et excellente tenue à la fatigue
A356 est largement utilisé dans les pièces structurelles aérospatiales grâce à son excellent rapport résistance/poids et sa résistance à la fatigue. Avec une résistance à la traction pouvant atteindre 275 MPa après traitement thermique T6, l’A356 est idéal pour les pièces structurelles telles que les supports, carters et cadres de renfort. Sa structure à grains fins et sa faible porosité en font un matériau fiable pour les composants soumis à des charges cycliques.
AlSi10Mg – Précision et aptitude au soudage
AlSi10Mg (EN AC-43500) offre une combinaison équilibrée entre coulabilité, résistance mécanique et résistance à la corrosion, ce qui le rend particulièrement approprié pour les composants aérospatiaux exposés à des environnements complexes. Il atteint une limite d’élasticité d’environ 190 MPa et peut être post-traité par soudage, usinage ou anodisation pour des revêtements protecteurs. Les applications courantes incluent les boîtiers de commande, attaches de cellule et composants de ventilation.
AlZn10Si8Mg – Résistance supérieure à haute température
AlZn10Si8Mg est un alliage avancé d’aluminium destiné aux applications aérospatiales nécessitant des performances mécaniques élevées sous contrainte thermique. Avec une résistance à la traction pouvant atteindre 320 MPa et une excellente stabilité dimensionnelle, il est utilisé pour les pièces porteuses ou exposées à la chaleur telles que les couvercles moteurs, boîtiers de boîte de vitesses et écrans thermiques.
A360 – Excellente résistance à la corrosion et étanchéité
A360 offre une meilleure résistance à la corrosion et une étanchéité supérieure comparé à l’A380, ce qui en fait un bon candidat pour les composants de systèmes de carburant, boîtiers hydrauliques et boîtiers d’étanchéité environnementale. Sa bonne coulabilité permet également l’intégration de caractéristiques fines et d’épaisseurs de paroi jusqu’à 2,5 mm, contribuant à réduire le poids total de la pièce — un élément essentiel dans la conception aérospatiale.
Services recommandés pour les composants aérospatiaux moulés sous pression en aluminium
Pour soutenir le moulage sous pression de qualité aérospatiale, Neway propose :
Fabrication d’outillage et de moules : Outillages de haute précision pour géométries complexes aérospatiales.
Post-usinage : Finition de haute précision et réalisation des surfaces critiques.
Services d’anodisation : Amélioration de la résistance à la corrosion et finition uniforme pour environnements aérospatiaux.
Neway Die Casting fournit des solutions de fabrication de qualité aérospatiale avec des performances matérielles fiables et une précision élevée, garantissant l’intégrité structurelle et l’efficacité de poids pour les applications aéronautiques.
