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Meilleurs alliages laiton pour moulage sous pression de roues et engrenages précision.

Table des matières
What Brass Alloys Are Best for Precision Gear and Wheel Die Casting?
Overview of Brass Alloys in Gear and Wheel Applications
Top Brass Alloys for Precision Gearing
Mechanical Properties Comparison
Dimensional Precision and Casting Performance
Standards and Testing
Customer-Oriented Gear and Wheel Casting Solutions

Quels alliages de laiton sont les meilleurs pour le moulage sous pression de roues et engrenages de précision ?

Aperçu des alliages de laiton pour les applications d’engrenages et de roues

Les alliages de laiton sont largement utilisés pour les engrenages et roues de précision en raison de leur excellente usinabilité, résistance à l’usure, stabilité dimensionnelle et propriétés autolubrifiantes. Dans les applications de moulage sous pression où la finesse des dents, les tolérances serrées et la durabilité à long terme sont essentielles, Neway Die Casting recommande des alliages haute performance tels que C85800 Laiton à coupe libre, C87850 Laiton au silicium, et C46400 Laiton naval.

Meilleurs alliages de laiton pour engrenages de précision

C85800 – Laiton à coupe libre

  • Usinabilité excellente (Indice : 100 %)

  • Bonne résistance mécanique et à la fatigue

  • Idéal pour les petits et moyens engrenages nécessitant une grande précision de pas

  • Faible teneur en plomb ; adapté aux mécanismes en environnement contrôlé

C87850 – Laiton au silicium

  • Haute résistance à la corrosion et à la dézincification

  • Bonne stabilité dimensionnelle et excellentes caractéristiques de remplissage des moules

  • Conforme RoHS et sans plomb

  • Préféré pour les roues et engrenages de précision dans des applications exposées ou d’eau potable

C46400 – Laiton naval

  • Haute résistance avec usinabilité modérée

  • Contient 1 % d’étain, améliorant la résistance à l’usure et à la corrosion marine

  • Utilisé pour des engrenages ou roues lourds exposés à l’humidité ou à l’abrasion

  • Conforme à la norme ASTM B21

Comparaison des propriétés mécaniques

Alliage

Résistance à la traction

Dureté (HB)

Usinabilité

Caractéristique clé

C85800

~400 MPa

80–100

100 %

Haute précision, faible usure d’outil

C87850

~450 MPa

90–110

70–80 %

Sans plomb, très résistant à la corrosion

C46400

~480 MPa

100–120

30–40 %

Résistance élevée et durabilité marine

Précision dimensionnelle et performance en moulage

Chez Neway, les engrenages et roues en laiton sont produits par moulage sous pression haute pression combiné à un post-usinage permettant d’obtenir :

  • Tolérances : ±0,03 mm sur les dimensions critiques

  • Précision de pas : AGMA 9–10 après usinage

  • État de surface : Ra 0,8–1,6 µm sur les flancs des dents

  • Coaxialité et faux-rond ≤ 0,02 mm pour les ensembles rotatifs

Normes et essais

Toutes les pièces moulées (engrenages et roues) respectent :

  • ASTM B584 – Pièces moulées en laiton et bronze

  • AGMA 2000-A88 / ISO 1328 – Qualité des dentures d'engrenages

  • ISO 8062 – Tolérances dimensionnelles pour pièces moulées

Solutions orientées client pour le moulage d’engrenages et roues

Neway Die Casting fournit une assistance complète pour les systèmes d’engrenages en laiton de haute précision :

  1. Moulage sous pression de laiton : Moulage précis et reproductible d’engrenages et petites roues mécaniques

  2. Post-usinage : Finition des flancs de dents, alignement des alésages et corrections de profil

  3. Conception d’outillage : Cavités d’engrenage personnalisées pour précision du pas et longévité du moule

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