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Laiton à usinabilité facile C85700

Laiton à usinabilité facile polyvalent offrant une excellente usinabilité et des propriétés équilibrées pour diverses applications industrielles.

Présentation du matériau

Le laiton à usinabilité facile C85700 est un alliage de laiton au plomb haute performance spécifiquement formulé pour une usinabilité exceptionnelle dans les applications de moulage sous pression de cuivre. Cet alliage polyvalent combine d'excellentes caractéristiques d'usinabilité avec de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour la production en grande série de composants complexes nécessitant des opérations d'usinage intensives. Grâce à sa teneur en plomb optimisée, le C85700 produit des copeaux petits et fragmentés lors de l'usinage, ce qui réduit considérablement l'usure des outils et augmente l'efficacité de la production. L'alliage présente une bonne coulabilité, ainsi que des capacités de finition de surface lisse, le rendant adapté à un large éventail d'applications industrielles. Lorsqu'il est traité via les services intégrés de fabrication d'outillages et de matrices et d'usinage secondaire de Neway, il offre des performances fiables pour la quincaillerie architecturale, les composants de plomberie et les raccords industriels.

Options de matériaux alternatifs

Pour les applications nécessitant une conformité sans plomb tout en maintenant une bonne usinabilité, le laiton au silicium C87850 offre une excellente alternative respectueuse de l'environnement. Lorsque des performances d'usinabilité supérieure sont l'exigence principale, le laiton à usinabilité facile au plomb C48500 offre le classement d'usinabilité le plus élevé. Pour des applications générales avec de bonnes propriétés globales, le laiton 360 constitue un choix fiable. Dans les applications exigeant une résistance mécanique et une résistance à l'usure plus élevées, le bronze à l'aluminium C95400 offre des performances mécaniques supérieures. Pour les projets sensibles aux coûts nécessitant une usinabilité raisonnable, le laiton 380 offre une solution équilibrée. Lors de l'examen d'alternatives non cuivreuses, l'alliage de zinc Zamak 5 offre une bonne coulabilité pour les petits composants.

Équivalent international / Nuance comparable

Pays/Région

Nuance équivalente / comparable

Marques commerciales spécifiques

Remarques

États-Unis (ASTM/UNS)

C85700 (Laiton au plomb)

Mueller Brass C85700, PMX C85700, Concast C85700

Désignation UNS standard pour les alliages de laiton moyennement plombés.

Europe (EN)

CuZn39Pb0.5

KME CuZn39Pb0.5, Wieland CW510L, Luvata CuZn39Pb0.5

Nuance de laiton européenne avec une teneur en plomb plus faible mais des applications similaires.

Japon (JIS)

C6782

JX Nippon C6782, Mitsubishi Shindoh C6782

Norme japonaise de laiton avec des caractéristiques d'usinage comparables.

Allemagne (DIN)

CuZn39Pb0.5

Diehl Metall CuZn39Pb0.5, Aurubis CuZn39Pb0.5

Spécification allemande correspondant aux normes européennes CW510L.

Chine (GB/T)

HPb63-0.1

Ningbo HPb63-0.1, Zhongse HPb63-0.1

Nuance de laiton chinoise avec une teneur en plomb et des propriétés similaires.

Royaume-Uni (BS)

CZ109 / CW510L

Luvata CZ109, Aalco CW510L

Normes britanniques alignées sur les spécifications européennes CW510L.

Objectif de conception

Le C85700 a été spécifiquement développé pour combler l'écart entre les laitons à usinabilité facile fortement plombés et les alliages de laiton standard, offrant un équilibre optimal entre usinabilité, propriétés mécaniques et rentabilité. La composition de l'alliage a été conçue pour fournir une excellente formation de copeaux lors des opérations d'usinage tout en maintenant une résistance suffisante et une résistance à la corrosion pour des applications exigeantes. Cette approche de conception le rend particulièrement adapté aux composants nécessitant à la fois un usinage de précision et des performances de service fiables. La polyvalence de l'alliage soutient son utilisation dans plusieurs industries, de la quincaillerie architecturale aux composants industriels, où une fabricabilité efficace et une qualité constante sont primordiales. Son développement s'est concentré sur la fourniture aux fabricants d'une solution matérielle fiable qui maximise l'efficacité de production tout en maintenant l'intégrité des composants dans les applications de moulage de métaux.

Composition chimique

Élément

Cuivre (Cu)

Zinc (Zn)

Plomb (Pb)

Fer (Fe)

Autres éléments

Composition (%)

60,0-63,0

Complément

0,5-1,5

≤0,8

≤0,5 au total

Propriétés physiques

Propriété

Densité

Intervalle de fusion

Conductivité thermique

Conductivité électrique

Dilatation thermique

Valeur

8,4 g/cm³

900-930°C

105 W/m·K

24% IACS

20,8 μm/m·°C

Propriétés mécaniques

Propriété

Résistance à la traction

Limite d'élasticité (0,5%)

Allongement

Dureté

Indice d'usinabilité

Valeur

380 MPa

170 MPa

22%

85 HB

90% (Très bon)

Caractéristiques clés du matériau

  • Excellente usinabilité avec un indice de 90% par rapport aux normes des laitons à usinabilité facile

  • Bonne résistance mécanique équilibrée avec une ductilité raisonnable

  • Formation de copeaux supérieure lors des opérations d'usinage

  • Bonne résistance à la corrosion dans divers environnements

  • Excellente coulabilité avec des capacités de finition de surface lisse

  • Maintient l'étanchéité pour les applications de manipulation de fluides

  • Bonne résistance à l'usure pour les composants mobiles et les raccords

  • Aspect doré attrayant adapté aux applications décoratives

  • Solution rentable pour la production en grande série

  • Compatible avec les techniques standard de post-traitement et de finition

Fabricabilité et post-traitement

  • Moulage sous pression de cuivre : Procédé de fabrication principal avec d'excellentes caractéristiques de remplissage des moules

  • Usinage secondaire : Une usinabilité supérieure permet des opérations de perçage, taraudage et fraisage à grande vitesse

  • Usinage CNC : Idéal pour les géométries complexes avec des tolérances serrées (±0,025 mm)

  • Coupe de filets et taraudage : Produit des filets propres et précis avec une durée de vie prolongée des outils

  • Perçage et alésage : Une évacuation excellente des copeaux permet un perçage de trous profonds efficace

  • Grenaillage par vibration (Tumbling) : Efficace pour l'ébavurage et l'obtention de finitions de bords uniformes

  • Grenaillage au sable : Crée des textures de surface cohérentes pour les applications esthétiques

Traitements de surface appropriés

  • Polissage et lustrage : Obtient des finitions à haut éclat pour la quincaillerie décorative

  • Vernissage transparent : Préserve l'apparence naturelle du laiton tout en empêchant le ternissement

  • Électrodéposition : Compatible avec le placage au nickel, au chrome et à l'or pour une durabilité accrue

  • Peinture en poudre : Fournit des finitions colorées et durables avec une préparation de surface appropriée

  • Patine antique : Les traitements chimiques créent un aspect vieilli pour les applications architecturales

  • Passivation : Améliore la résistance à la corrosion tout en maintenant l'apparence métallique

Industries et applications courantes

  • Quincaillerie architecturale, poignées de porte et raccords décoratifs

  • Appareils de plomberie et composants de vannes

  • Raccords industriels et composants de machines

  • Connecteurs électriques et quincaillerie électronique

  • Quincaillerie marine et éléments architecturaux côtiers

  • Composants de produits de consommation et quincaillerie

  • Mécanismes de serrure et quincaillerie de sécurité

Quand choisir ce matériau

  • Applications d'usinage en grand volume : Une excellente usinabilité réduit le temps et les coûts de production

  • Composants filetés complexes : Une formation de copeaux supérieure permet un filetage propre et précis

  • Quincaillerie architecturale et décorative : Aspect attrayant avec de bonnes caractéristiques d'usinage

  • Production rentable : Performances équilibrées à des coûts de matériaux compétitifs

  • Raccords de plomberie et industriels : Bonne résistance à la corrosion et étanchéité

  • Composants nécessitant un usinage secondaire intensif : Une durée de vie prolongée des outils réduit les coûts de fabrication

  • Applications générales en laiton : Performances polyvalentes dans plusieurs industries

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