Quel est le délai de production typique pour des turbines de pompe moulées sous pression ?
Quel est le délai de production typique pour les turbines de pompe moulées sous pression ?
Aperçu des délais de production des turbines moulées sous pression
Le délai de production des turbines moulées sous pression dépend de la complexité du design, du choix des matériaux, des finitions de surface requises et du volume de production. Chez Neway Die Casting, nous rationalisons le processus pour livrer des turbines haute performance en aussi peu que 4 à 6 semaines pour les séries standard, avec des options accélérées pour le prototypage ou les projets urgents.
Répartition typique des délais de production
Étape de production | Délai estimé | Description |
|---|---|---|
Revue de conception & DFM | 2–3 jours ouvrables | Évaluation de la géométrie des aubes, du dépouillement et de la faisabilité du moule |
3–4 semaines | Fabrication des noyaux, conception des canaux de coulée et outillage complet | |
3–5 jours | Moulage haute pression de turbines utilisant des alliages comme C95800 ou C87500 | |
3–5 jours | Finition de précision des alésages, surfaces d’étanchéité et bords d’aubes | |
Traitement de surface (si requis) | 3–4 jours | Nickelage, revêtement époxy ou passivation |
Inspection, tests & expédition | 2–3 jours ouvrables | Contrôles dimensionnels, équilibrage dynamique, tests d’étanchéité ou de pression |
Délai standard de production : 4 à 6 semaines Prototypage accéléré : aussi rapide que 2–3 semaines
Facteurs influençant le délai de production
Choix du matériau : Les alliages comme C95800 ou C87500 peuvent nécessiter des cycles de refroidissement ou de polissage plus longs en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion.
Géométrie des aubes : Les turbines complexes avec contre-dépouilles ou courbures composées prolongent le temps d’outillage et de finition.
Finitions de surface : Les applications nécessitant un nickelage ou un revêtement époxy peuvent ajouter plusieurs jours pour l’application et le séchage.
Volume : Les petites séries (100–500 pcs) peuvent souvent être réalisées plus rapidement grâce à des configurations d’outils plus flexibles.
Assurance qualité et tests
Toutes les turbines produites par Neway sont validées via :
Scan 3D ou inspection CMM pour la géométrie des aubes et la précision dimensionnelle
Simulation de performance hydraulique (si nécessaire)
Tests d’équilibrage et d’intégrité rotationnelle pour les ensembles dynamiques
Tests de résistance à la corrosion et d’adhérence des revêtements selon les normes ASTM et ISO
Services de production de turbines orientés client
Neway Die Casting propose des solutions complètes pour la fabrication de turbines de pompe haute précision :
Moulage sous pression de cuivre et de bronze : Alliages haute performance adaptés aux environnements corrosifs et aux charges élevées.
Post-usinage : Tolérances de précision pour surfaces d’étanchéité, rotation et équilibrage hydraulique.
Finition et revêtement de surface : Nickelage, revêtement époxy et passivation pour composants exposés aux fluides.
