Oui, les pièces moulées sous pression peuvent être conçues et fabriquées pour répondre aux normes IP (Protection contre les Intrusions), y compris IP65, IP67, voire IP68, couramment requises pour l'électronique grand public, l'automatisation industrielle et les équipements extérieurs. Atteindre ces indices dépend à la fois de la sélection des matériaux et de la précision du moulage et de la post-traitement. Des alliages comme ADC12 et A380 sont souvent choisis pour leur stabilité dimensionnelle et leur résistance à la corrosion, essentielles pour maintenir l'intégrité de l'étanchéité.
Les composants moulés sous pression étanches reposent fortement sur une géométrie de pièce appropriée, incluant des rebords d'étanchéité surélevés, une épaisseur de paroi uniforme et des rainures de joint usinées avec précision. Le post-usinage est fréquemment utilisé pour affiner les surfaces d'appui et les plans d'étanchéité avec des tolérances aussi serrées que ±0,01 mm, assurant une compression uniforme du joint. Une attention particulière est portée aux bossages de vis, aux plans d'interface et aux cavités internes où des intrusions pourraient se produire.
Les boîtiers moulés sous pression destinés à des applications avec indice IP sont généralement conçus pour accueillir des joints ou joints toriques sur mesure en silicone, néoprène ou EPDM. Ces joints sont logés dans des canaux usinés ou des rainures moulées conformes aux pratiques standard des boîtiers avec indice IP. Des forces de serrage appropriées et une compression uniforme sont obtenues grâce au placement des fixations et à la conception du couvercle.
Pour maintenir une efficacité d'étanchéité à long terme, les finitions de surface jouent un rôle critique. L'anodisation ajoute une protection contre la corrosion sans affecter la précision dimensionnelle, idéale pour les boîtiers en aluminium. Le revêtement par poudre et la peinture aident également à protéger contre l'exposition environnementale tout en préservant l'intégrité de surface et en améliorant l'adhérence du joint.
Pour confirmer la conformité IP, les assemblages subissent des tests de protection contre les intrusions, incluant des évaluations en chambre à poussière et des tests au jet d'eau ou par immersion, selon l'indice souhaité. Chez Neway, les composants destinés à des applications étanches peuvent être validés via des protocoles de test IP internes ou par des tiers certifiés pour garantir la conformité aux normes IEC 60529.
Pour produire des composants étanches ou protégés contre les intrusions, Neway recommande :
Moulage sous pression d'aluminium : Pour des boîtiers résistants à la corrosion et de précision.
Post-usinage : Pour des plans d'étanchéité précis et un logement de joint adéquat.
Anodisation et revêtement par poudre : Pour améliorer la résistance à la corrosion et assurer l'intégrité de l'étanchéité à long terme.
Nous offrons un support d'ingénierie complet pour garantir que vos pièces répondent aux indices IP pour la durabilité, la sécurité et la résistance environnementale.