Pourquoi les filetages M3 s’arrachent-ils dans un boîtier moulé ?
Un filetage M3 s’arrache quand le taraud ouvre une retassure interne dans le bossage brut de coulée et que le flanc situé au-dessus de cette retassure perd son appui. La forme du filet peut être juste alors que la paroi derrière elle est creuse : l’arrachement est un défaut de coulée avant d’être un défaut de taraudage.
La pièce est un boîtier aluminium, supposé moulé sous pression (HPDC) en ADC12 selon ASTM B85 à l’état F brut de coulée, une nuance en attente de validation par la fonderie. Ses bossages M3 sont coulés dans l’empreinte et taraudés pendant l’usinage après coulée.
Pourquoi un filetage M3 s’arrache-t-il dans un bossage moulé ?
Un filetage s’arrache dans un bossage moulé parce que le taraud coupe une paroi qui contient déjà une retassure interne, et que le flanc, c’est-à-dire la surface d’appui du filet, n’a plus rien derrière lui.
Le couple prouve l’assemblage, pas le métal : la vis ne doit pas tourner, et un filetage dont la paroi porte une retassure cède en premier, tandis qu’un bossage à paroi saine tient la vis.
Parce que la section du bossage et l’attaque sont taillées dans le moule, un bossage poreux coûte un changement de moule et un nouveau premier article, alors qu’un taraud neuf coûte un changement d’outil et aucun travail sur le moule.
Où se loge la retassure interne dans un bossage M3 ?
La retassure qui compte est celle qui entaille la forme du filet. Un affaissement en surface relève de l’aspect ; une retassure interne au bossage relève de la section de paroi, et se juge avec d’autres outils.
L’attaque est posée sur le fond épais et les trop-pleins occupent les quatre angles, une disposition en attente de validation par la fonderie : le bossage se remplit par sa base, son sommet est le point le plus éloigné du remplissage, et l’alimentation l’atteint en dernier. Comme la disposition HPDC fixe ce trajet, déplacer la retassure coûte un changement d’attaque sur le moule. Un même dessin de bossage peut passer un échantillon et rater un lot.
Une retassure dans le noyau ne change rien, car la vis ne l’atteint jamais. Une retassure qui débouche dans la paroi taraudée emporte le flanc avec elle. Une grosse retassure restée dans le noyau ne compte pas ; une petite qui touche le filet suffit. Ce qui décide de la défaillance, c’est si la retassure entaille la forme du filet, non sa taille.
Pourquoi le taraudage passe-t-il après le fraisage CNC ?
Le taraudage suit la fraise parce que la face d’ouverture sert de référence au bossage et que le trou taraudé doit tomber sous le trou de vis du couvercle.
La fraise coupe la face d’ouverture et la face supérieure, et le taraud suit cette référence. Un taraudage passé avant les faces suit la position brute de coulée : le taraud fixe l’axe du filet avant que la fraise ne déplace la face qui sert à le mesurer.
La profondeur de filet figure dans la même spécification. Le taraud s’arrête à l’intérieur du bossage pour ne pas percer le fond de 2,5 mm, ce qui laisse de la paroi derrière le flanc. Cette profondeur est en attente de validation par la fonderie.
Quel couple prouve un filetage M3 ?
La retassure est la raison d’être du contrôle de couple. Un filetage M3 doit passer à la fois le calibre go/no-go et le contrôle de couple. Le côté go doit entrer, le côté no-go ne doit pas entrer ; la vis est ensuite serrée à 2,5 N·m, ne doit pas tourner, et cette valeur est en attente de validation par la fonderie.
Le calibre go/no-go lit la forme taillée par le taraud, et la clé lit la paroi derrière elle. Une retassure qui atteint la paroi taraudée laisse une forme complète et sans appui.
Le trou étant masqué pendant la peinture, le calibre lit le même filet après cuisson.
Les deux contrôles sont du travail d’établi, et un contrôle de couple sur un seul échantillon laisse le risque de retassure dans le lot expédié.
Qu’est-ce qui distingue un filetage arraché d’un bossage décalé ?
Un filetage arraché renvoie à la retassure : il passe en général le calibre go/no-go et échoue au contrôle de couple à 2,5 N·m, parce que le calibre ne voit qu’une forme de filet abîmée. Un bossage décalé passe les deux contrôles et rate sa cible de position de Ø0,2 mm.
La MMT mesure la position depuis la face d’ouverture, et cela relève de la référence, pas du taraud.
| Élément | Cible (mm) | Plage admise | Contrôle |
|---|---|---|---|
| Position du bossage M3 | — | Ø0,2 | MMT, depuis la face d’ouverture |
| Épaisseur de paroi sous le bossage | 2,5 | 2,5 ± 0,2 | méthode d’épaisseur en attente de validation par la fonderie |
Un filetage arraché revient à la coulée et un bossage décalé au montage d’usinage : les deux défaillances tombent sur des factures différentes et deux responsables différents portent la correction.
Avant un devis, envoyez le plan avec la spécification de filet et la profondeur, la position et la référence du bossage, la liste de masquage des trous M3 et la taille du lot, pour que le devis sépare le travail de moule du taraudage et du contrôle, et que chaque poste porte son prix.
