3Dプリント部品の納期は大きく変動します。ただし、標準的な試作品の場合、設計ファイルの承認から1~3営業日という短さが可能です。この迅速なサービスは、製品開発サイクルを加速させるために設計された当社のラピッドプロトタイピングサービスの核心的な利点です。具体的な速度は、選択された印刷技術、部品形状、数量、および必要な後処理など、いくつかの重要な要因に依存します。
異なる3Dプリンティング技術には、本質的に異なる造形速度があります。単一のコンセプトモデルであれば、光造形(SLA)やマテリアルジェッティングは数時間で部品を製造できます。小型の機能部品の場合、選択的レーザー焼結(SLS)や熱溶解積層法(FDM)が速度、強度、コストの最適なバランスとなる可能性があります。従来の製造では複数部品の組み立てが必要となる複雑な形状でも、一晩で単一ユニットとして印刷できることがよくあります。特定の材料特性や滑らかな表面が必要な用途では、個々に印刷するよりも、3Dプリントされたマスターを使用したウレタンキャスティングの方が複数の試作品をより迅速に得られるルートとなる場合があることに注意することが重要です。
「印刷完了」時間は全体の一部に過ぎません。最終納期は、選択された後処理工程に大きく影響されます。未処理のプリント部品はすぐに出荷可能です。しかし、ほとんどの機能試作品には、サポート材の除去、均一な表面仕上げのためのサンドブラスト、またはバリ取りとエッジの平滑化のためのタンブリングが必要です。部品に美的仕上げや環境耐性の向上が必要な場合、塗装や粉体塗装などのプロセスは納期に追加時間をもたらします。高精度を必要とする金属試作品の場合、重要な箇所の後続のCNC加工も納期を延長します。
まとめると、最も速い納期は、シンプルな設計、技術に適合した材料、最小限の後処理によって実現されます。最も正確で加速されたタイムラインを得るためには、ダイカスト試作段階で当社のダイカストエンジニアリングチームと連携することをお勧めします。3Dモデルを提供いただければ、当社は積層造形設計(DfAM)分析を実施し、確固たるリードタイムを含む即時見積もりを提供し、お客様のプロジェクトが求める速度で機能部品を受け取れるようにします。