A360、A380、ADC12、A413は同等のダイカスト合金として承認できますか？

A360、A380、ADC12、A413は同等のダイカスト合金として承認できますか？

A360、A380、ADC12、A413は、商業名だけで同等のダイカスト合金として承認されるべきではありません。それらの化学成分範囲、流動性、耐食性の方向性、機械加工性、供給規格は異なります。代替が許容されるのは、購入者が適用される規格を定義し、提案された化学成分を確認し、完成部品が同じ漏れ、仕上げ、強度、寸法要件を満たすことを検証した場合のみです。

比較は、選択した合金がゲート、ベント、凝固、機械加工代、表面仕上げ、検査に影響を与える可能性があるため、金型製作前に行うべきです。金型製作後に合金を変更する場合、プロジェクトは新しいサンプル、修正された機械加工チェック、または仕上げ検証が必要になる場合があります。したがって、購入者は合金比較をDFMの一部として扱うべきであり、購買の後付けとしては扱わないでください。

具体的な材料の方向性については、購入者はA360アルミダイカストを確認し、他のアルミダイカスト合金ページと比較できます。

初期スクリーニングとして、公表されている引張強度の値は、A360で約300〜320 MPa、A380で315〜330 MPa、ADC12で280〜320 MPa、A413で280〜300 MPaが一般的です。これらの重複する範囲は、なぜ合金選択が強度だけで行われないかを示しています。耐食性、流動性、耐圧性、仕上げ、供給可能性も重要です。

最終的な比較には、材料証明書と正確な適用規格を保持すべきです。ADC12はA383に類似している、またはA360がA380を代替できるというサプライヤーの声明は、規制対象、耐圧性が重要な部品、外観重視の部品には十分ではありません。同等承認には、化学成分データと検証済みの完成部品の結果を含める必要があります。

A360が自動的に同等ではない理由

A360は、耐食性の方向性、耐圧方向、屋外使用が重要な場合に比較されるべきです。ポンプカバー、屋外ハウジング、機器エンクロージャー、表面保護とシールリスクが重要な部品で検討される可能性があります。ただし、購入者は、要件がA360をより一般的な合金の方向性よりも正当化するほど強いかどうかを確認する必要があります。

A360は、すべてのアルミ鋳造にとって自動的に最良の選択ではありません。部品が特別な暴露のない一般的な屋内コンポーネントである場合、A380またはADC12の方が実用的かもしれません。部品に流動性または耐圧性の懸念がある場合、A413も検討に値するかもしれません。

A380とADC12の代替に証明が必要な場合

A380とADC12は、購入者が商業的に実用的な一般的なアルミダイカストのルートを必要とする場合に比較されるべきです。A380は多くのカスタムアルミダイカスト部品で広く使用されています。ADC12は多くの生産サプライチェーンで一般的であり、図面、規格、またはサプライヤーの経験がその材料方向に基づいている場合に好まれる可能性があります。

A380関連の決定については、A380アルミダイカストが、なぜそれが汎用アルミダイカスト部品でしばしば考慮されるのかを理解するのに役立ちます。ADC12は、購入者の規格、仕上げ要件、サプライヤーのプロセス管理に対して確認する必要があります。

A413が別途機能レビューを必要とする理由

A413は、適切なプロジェクトで流動性または耐圧方向が重要である場合に検討されることがあります。複雑な形状や漏れリスクが重要な部品に関連する可能性があります。ただし、A413は機械加工のニーズ、機械的特性目標、供給可能性、完成部品要件をレビューせずに選択すべきではありません。

購入者は、サプライヤーにA413がA360、A380、ADC12の代わりに推奨される理由を説明するよう求めるべきです。回答には、用途、形状、鋳造リスク、検査方法を含める必要があります。耐圧性能が理由である場合、承認計画にリークテストまたはシール面の検証を含める必要があります。

最終選択の方法

最終選択は、製品の実際の要件に基づくべきです。購入者は、用途、形状、仕上げ、機械加工、検査、生産量、コスト、供給可能性を比較すべきです。違いが明確でない場合、サプライヤーは推奨合金とその理由を提案し、代替案のリスクをリストアップする必要があります。

比較のためのサンプル計画

2つの合金方向が可能な場合、購入者はサンプル計画を使用して不確実性を減らすことができます。サプライヤーは試作品を鋳造し、重要な表面を機械加工し、意図した仕上げを施し、最も重要な特徴を検査する場合があります。購入者は、データシートや仮定に頼るのではなく、実際の結果を比較できます。

サンプル計画は、比較を引き起こしたリスクに焦点を当てる必要があります。懸念が腐食である場合、仕上げと暴露の期待を確認します。懸念がシールである場合、機械加工面と漏れを確認します。懸念がコストである場合、材料価格だけでなく、完成部品の総コストを比較します。これにより、比較が実用的になります。

合金を比較する際にやってはいけないこと

購入者は、1つのチャート値やサプライヤーの習慣だけで合金を比較すべきではありません。サプライヤーは調達が容易な合金を好むかもしれませんが、購入者は耐食性や耐圧性能を必要とするかもしれません。比較は常に製品要件に戻るべきであり、材料の利便性だけでなく。

購入者はまた、サンプル承認後に合金を変更し、影響を受けるプロセスステップを再確認しないことを避けるべきです。機械加工、コーティング、リークテスト、検査は、材料方向が変更された場合にすべてレビューが必要になる可能性があります。

承認された合金は図面または生産記録に明記されるべきです。同等品が許可されている場合、許可条件も明記する必要があります。Newayは、材料レビュー、金型計画、試作品、安定供給のための量産記録を通じて、A360、A380、ADC12、A413の比較を支援できます。