加工と仕上げに適した鋳造用アルミニウム合金の選び方

加工と仕上げに適した鋳造用アルミニウム合金の選び方

購入者は、どのフィーチャーを機械加工するか、どの面を外観面とするか、どのような仕上げが必要か、合金と鋳造方法がそれらの工程をサポートできるかどうかを特定することで、加工と仕上げに適した鋳造用アルミニウム合金を選択すべきです。鋳造用合金は、金型に充填できるだけでなく、CNC加工、バリ取り、コーティング、検査、組立を経て使用可能な完成部品になる必要があります。

機械加工と仕上げの要件は、合金とプロセスの決定を変える可能性があります。ねじ穴、ベアリングボア、シール面がある部品は、加工代とポロシティ制御が必要です。粉体塗装が施される部品には、表面欠陥の基準が必要です。装飾用アルマイト処理が必要な部品は、多くの高シリコン金型鋳造合金には適さない場合があります。

購入者は、合金を承認する前に完成状態を定義すべきです。生の鋳造サンプルでは、ねじ品質、加工後の平面度、塗装外観を証明できません。

機械加工と仕上げのレビューについて、購入者は合金選択が加工フィーチャーと組立嵌合に与える影響およびアルミニウム合金ダイカスト部品の表面仕上げ適合性の検証方法を比較できます。

機械加工と仕上げの判断表

加工代

加工代は、工具やパターン作業の前に計画すべきです。鋳造で材料が少なすぎると、機械加工面がきれいに仕上がらない場合があります。材料が多すぎると、コストが上昇し、サイクルタイムが長くなります。最善のアプローチは、本当に機械加工が必要な機能面、穴、ボア、基準面を特定することです。

アルミニウムダイカスト部品の場合、機械加工によりシール面やねじ穴付近のポロシティが露出する可能性があります。サプライヤーは鋳造レビュー時にこれらの重要な領域を把握し、ゲート、ベント、加工計画を調整できるようにすべきです。

表面仕上げ

塗装と粉体塗装は、多くの鋳造アルミ部品に優れた外観と保護を提供できます。購入者は、色、光沢、塗膜厚、マスキング領域、許容欠陥を定義すべきです。仕上げサンプルは実際の鋳造品から作られるべきです。鋳造面は平板試験片とは異なるためです。

アルマイト処理は慎重に検討すべきです。多くのダイカスト合金は、展伸アルミニウムと同じ装飾アルマイト外観を生成しません。アルマイト処理が必要な場合、購入者は目標が機能保護、耐摩耗性、装飾外観のいずれかを明確にすべきです。

生産前の承認

完成サンプルには、機械加工と仕上げが重要な場合、これらを含めるべきです。購入者は、ねじ、シール面、コーティング、外観面、組立嵌合を最終状態で検査すべきです。承認されたサンプルは、繰り返しバッチのために保管すべきです。

Newayは、鋳造用アルミニウム合金の選択をCNC加工、アルマイト処理、粉体塗装、検査計画と結び付けることができます。これにより、購入者は鋳造は良好でも二次加工で失敗する合金の選択を回避できます。

フィーチャー別の機械加工リスク

異なるフィーチャーは異なる機械加工リスクを生み出します。ねじ穴はきれいなタップとゲージ嵌合が必要です。ベアリングボアは真円度と表面仕上げが必要です。シール面は平面度と低い気孔露出が必要です。基準パッドは再現可能な位置決めが必要です。購入者はこれらのフィーチャーをマークし、すべての面に厳しい公差を適用しないようにすべきです。

鋳造ルートが機械加工フィーチャーを確実にサポートできない場合、サプライヤーはより多くのストック、形状変更、別の合金、または別のプロセスを推奨する可能性があります。このレビューは工具製作前に行うべきです。後で加工代を変更すると高額になる可能性があるためです。

合金ルート別の仕上げリスク

仕上げリスクは合金と鋳造ルートによって異なります。ダイカストのA380やADC12は粉体塗装や塗装に実用的ですが、高級装飾アルマイト外観を提供できない場合があります。砂型鋳造のA356-T6部品は異なる仕上げ期待に対応できますが、より多くの表面処理が必要になる場合があります。購入者は、仕上げが装飾用、保護用、機能用のいずれかを明示すべきです。

完成サンプルは、合意された照明と取り扱い条件下でレビューすべきです。可視製品の場合、輸送中にコーティングされた鋳造アルミが傷つく可能性があるため、梱包もテストすべきです。

生産リリース

機械加工と仕上げが承認された後、購入者は承認サンプル、加工レポート、仕上げサンプル、検査チェックリストを保管すべきです。これらの記録は、将来のバッチが承認状態に適合し、表面欠陥や嵌合に関する紛争を防ぐのに役立ちます。

二次加工の見積もり範囲

見積もりには、含まれる機械加工と仕上げ作業を明記すべきです。ねじ、ボア、シール面、コーティング、マスキング、目視検査、梱包は想定されるべきではありません。鋳造用アルミニウム合金は注湯や射出が容易かもしれませんが、二次加工の価格設定と検証が行われて初めて商用部品が完成します。

サプライヤーを比較する購入者は、完成サンプルに生産と同一の機械加工と仕上げが含まれるかどうかを尋ねるべきです。これにより、二次加工がテストされなかったために後で失敗する合金ルートの承認を回避できます。

サンプルは納入状態と一致すべきです。

そうでなければ、購入者は最終仕上げを通過したことのない材料ルートを承認する可能性があります。