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アルミダイカストサービスの見積もりに必要な情報は?

目次
アルミダイカストサービスの見積もりに必要な情報は?
見積もり情報テーブル
完成部品の範囲
価格を変える図面の詳細
見積もり比較の質問
避けるべき見積もり範囲のミス
サンプルと量産のタイミング
見積もり承認後の記録
最低限のRFQパッケージ

アルミダイカストサービスの見積もりに必要な情報は?

アルミダイカストサービスの見積もりには、3Dモデル、2D図面、材料要件、数量、年間生産量、使用環境、重要寸法、機械加工部位、表面仕上げ、検査要件、包装要件、目標納期が必要です。また、見積もりが鋳物のみか、機械加工、仕上げ、検査を含む完成部品かも指定する必要があります。

RFQが完全であればあるほど、正確なサービス見積もりが可能になります。バイヤーがSTEPファイルと数量のみを提供した場合、サプライヤーはねじ部、シール面、外観面、コーティング厚さ、漏れ試験、報告要件を見落とす可能性があります。範囲の不足は、最初の見積もり後に価格変更を引き起こします。

バイヤーはRFQを製造指示書として扱うべきです。完成部品が何をするのか、どのように検査されるのか、プロジェクトの段階は何かをサプライヤーに伝える必要があります。

見積もり準備のため、バイヤーはアルミダイカストサービスの注文方法図面を量産可能なアルミダイカスト注文に変換する方法を参照できます。

見積もり情報テーブル

情報

提供するもの

重要性

3Dモデル

STEP、X_T、IGSファイル

形状と金型方向を示す

2D図面

公差、材質、仕上げ、注記

受入基準を定義

材質

A380、ADC12、A360、またはサプライヤー推奨

合金と工程レビューを管理

数量

試作品、バッチ、年間生産量

金型と生産計画のガイド

機械加工

ねじ、穴、面、基準面

二次加工コストを定義

仕上げ

粉体塗装、塗装、未処理、その他

外観と保護範囲を管理

検査

CMM、FAI、ゲージ、漏れ試験、目視基準

品質エビデンスを定義

完成部品の範囲

完成部品の範囲はRFQで明確にすべきです。バイヤーは、サプライヤーが鋳造品、機械加工品、コーティング品、検査済み品、または組立可能な梱包品のどれを納品するかを指定する必要があります。各範囲でコストとリードタイムが異なります。

見積もりが鋳造品のみの場合、バイヤーは外部での機械加工と仕上げのコストとリスクを考慮する必要があります。完成部品の見積もりの場合、バイヤーは含まれる工程と受入基準を確認する必要があります。

価格を変える図面の詳細

価格を変える特徴には、アンダーカット、スライダー、薄肉、厳しい公差、シール面、圧力試験要件、外観面、コーティングマスキング、難しいねじ加工が含まれます。これらの詳細は見積もり前に明確にすべきです。隠れていると、最初の価格が信頼できなくなります。

バイヤーは必須の特徴をマークする必要があります。そうすれば、サプライヤーは一般的な形状から推測するのではなく、適切な領域に焦点を当てて金型、機械加工、検査を計画できます。

見積もり比較の質問

バイヤーは、金型修正が含まれているか、含まれるサンプル数、機械加工範囲、仕上げ範囲、検査レポートの種類、除外事項を確認する必要があります。これにより、同じ基準でサプライヤーを比較できます。

NewayはアルミダイカストサービスのRFQ情報をレビューし、金型、鋳造、機械加工、仕上げ、検査要件に合った見積もり範囲を提案できます。

避けるべき見積もり範囲のミス

バイヤーはモデルのみを送り、最も安いアルミダイカスト価格を求めることを避けるべきです。この方法では、金型の難易度、後加工、コーティング、検査、梱包を見落とす可能性があります。最初は魅力的に見えても、後でサプライヤーが重要な要件を発見すると不安定になります。

もう一つのミスは、鋳造品の見積もりと完成部品の見積もりを比較することです。一方のサプライヤーがタップ加工、粉体塗装、CMMレポートを含み、他方が鋳造品のみの場合、低価格は同じ成果物を表しません。バイヤーは比較前に範囲を統一する必要があります。

サンプルと量産のタイミング

RFQでは、金型製作、初回サンプル、修正、完成サンプル、量産バッチのそれぞれの納期を尋ねるべきです。単一のリードタイムでは、サンプル承認に鋳造後の機械加工、コーティング、検査が必要なことを隠してしまう可能性があります。製品を立ち上げるバイヤーは、各タイミング段階を把握する必要があります。

プロジェクトに固定の発売日がある場合、バイヤーはその日までに承認が必要な事項を指定する必要があります。サプライヤーはより現実的にサンプル順序、修正期間、バッチリリースを計画できます。

見積もり承認後の記録

見積もり承認後、バイヤーは承認された範囲、図面改訂、材質、仕上げ基準、金型注記、検査計画、納入要件を保管すべきです。これらの記録は、サンプリングと量産中の混乱を減らします。

これらの記録は再注文時にも役立ちます。再注文は、新しい図面改訂やサービスの変更がない限り、同じ承認済み範囲に従うべきです。

最低限のRFQパッケージ

強力な最低限のRFQパッケージには、3Dモデル、2D図面、材質指定、数量、年間需要、仕上げ要件、重要特徴の注記、検査要件、目標納期が含まれます。最適な合金や工程ルートがわからない場合、RFQはサプライヤーの推奨を求め、用途を説明する必要があります。

このパッケージを提供することで、仮定が減り、サプライヤーが同じサービス範囲で見積もることができます。また、DFMレビューと金型承認前のやり取りも短縮されます。

RFQが完全であれば、サプライヤーは価格が比較された後に基本的な質問をする代わりに、工程推奨で応答できます。これにより、最初の見積もりが実際の購買決定に有用になります。

また、避けられる再見積もりも減ります。

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