タイプII陽極酸化の厚さとは？また、それがフィットにどのような影響を与えるか？

タイプII陽極酸化の厚さとは？また、それがフィットにどのような影響を与えるか？

タイプII陽極酸化は一般的に5～25ミクロンと言われていますが、正確な厚さは図面、規格、合金、サプライヤーの工程、必要な仕上げによって異なります。購入者はこの範囲を普遍的な保証として扱うべきではありません。RFQには必要な厚さを明記するか、該当する規格を参照し、サプライヤーが正しい仕上げを見積もり、検査できるようにする必要があります。

タイプIIは通常、タイプIIIハードコートよりも薄いですが、それでもフィットに影響を与える可能性があります。陽極酸化はアルミニウム表面に酸化層を生成します。酸化層の一部は内側に成長し、一部は外側に成長するため、穴、ねじ、スロット、合わせ面は仕上げ後に変化する可能性があります。その影響は広い面では小さくても、精密な特徴部では重要になることがあります。

購入者にとって、実際の問題は寸法が陽極酸化前か陽極酸化後のどちらに適用されるかです。穴、ダウエル穴、摺動スロットが仕上げ後に機能する必要がある場合、図面は最終的な被覆寸法またはマスキングを定義する必要があります。陽極酸化前のみに検査が行われる場合、後で組み立て問題が発生する可能性があります。

フィットに敏感な被膜の検討については、購入者は指定された陽極酸化皮膜厚さの影響とハードコートの寸法変化の原理を比較できます。

タイプIIの厚さの影響を受ける特徴部

マスキングが必要な理由

マスキングは被覆を受け付けない特徴部を保護します。タイプIIの被覆でも、きついピン穴や電気接点には厚すぎる場合があります。マスキングはシール面、ねじ穴、指定された機械加工基準面も保護します。購入者は陽極酸化サプライヤーに推測させるのではなく、図面上でマスキングする特徴部を明示する必要があります。

マスキングはコストと工程を増やしますが、より大きな問題を防ぐことができます。マスキングなしで陽極酸化する方が安価な部品でも、ねじの修正、穴の再加工、組み立て時のアース面不良が発生すると高くつく可能性があります。マスキングは完成部品の仕様の一部として扱うべきです。

タイプII陽極酸化後の検査

検査は部品の機能に合わせる必要があります。被膜厚さが重要な場合は、厚さチェックを要求すべきです。穴やねじが重要な場合は、陽極酸化後に検査するか、明確にマスキングする必要があります。外観面が装飾的な場合は、色や表面状態の検査を含めるべきです。機械加工後の寸法だけをチェックしても、陽極酸化後の部品が機能するかは証明できません。

最初の品物検査は、プロジェクトに厳しい特徴部がある場合に有用です。最初の完成サンプルで、タイプIIの厚さが組み立てに影響するか、マスキングが正しいか、仕上げが外観要件を満たすかを確認できます。問題が発生した場合、購入者は大量ロットの陽極酸化前に機械加工サイズ、マスキング、図面注記を調整できます。

購入者はまた、特徴部をマスキングするか、寸法補正するかを決定すべきです。マスキングは、裸のまま残すべきアースパッド、ねじ、シール面に最適です。寸法補正は、陽極酸化が必要だが最終フィットを満たさなければならない特徴部に適している場合があります。正しい選択は、特徴部の機能とその面での被覆の可否によります。

フィットリスクを低減する図面注記

有用な図面注記は、仕上げ前と仕上げ後の要件を分けます。図面には、最終被覆サイズを満たす必要がある特定のボアを除き、すべての寸法は仕上げ前に適用されると記載することができます。また、マスキングされたねじ穴、未被覆のアースパッド、装飾用陽極酸化面を特定することもできます。これらの注記により、機械加工サプライヤーと仕上げサプライヤーが異なる前提で作業するのを防ぎます。

量産部品の場合、購入者は同じ図面リビジョン、マスキング指示、検査方法を繰り返し注文にわたって維持すべきです。後の注文で厚さ、封孔、マスキングが変更された場合、フィットを再確認する必要があります。部品に精密な特徴部が含まれている場合、小さな仕上げ変更が機能変更になる可能性があります。

タイプIIフィット計画の例

機械加工された6061マウンティングブロックは、外面に黒色タイプII陽極酸化、4つのタップ穴、2つのダウエル穴があるとします。外面は外観のために陽極酸化、タップ穴はマスキングまたはねじゲージで確認、ダウエル穴は最終被覆寸法として管理できます。見積もり前にこれらの特徴部を指定することで、購入者は仕上げ後の手直しを回避できます。

同じ部品が後に量産に移行する場合、承認されたマスキング図と検査ゲージは製造記録とともに保管する必要があります。

NewayによるタイプIIフィット管理のサポート

NewayはCNC機械加工、マスキング、タイプII陽極酸化、検査を調整し、重要な特徴部が仕上げ後も使用可能であることを保証します。最善のタイプII計画は、組み立てフィットがすでに失敗した後ではなく、部品が機械加工から出荷される前に最終被覆寸法を定義します。