購入者はいつアルミ部品にタイプ2陽極酸化処理を選ぶべきか

購入者はいつアルミ部品にタイプ2陽極酸化処理を選ぶべきか

購入者は、アルミ部品に装飾色、中程度の耐腐食性、表面耐久性の向上、およびタイプ3ハードコート陽極酸化処理のような高い耐摩耗性を必要としない場合に、タイプ2陽極酸化処理を選ぶべきです。これは、エンクロージャ、カバー、パネル、ブラケット、照明部品、消費者製品、および目に見えるアルミ部品によく使用されます。

タイプ2陽極酸化処理は、通常硫酸陽極酸化処理です。仕様、合金、およびサプライヤーのプロセスに応じて、5〜25ミクロン程度で議論されることがよくあります。このより薄いコーティング方向により、厚いハードコート陽極酸化処理と比較して、外観と寸法適合性の管理が容易になります。また、黒、透明、赤、青、その他の装飾色などの染色仕上げによく使用されますが、実際の色は合金と表面処理に大きく依存します。

購入者は、外観と耐腐食性が重要であるが、表面が激しい滑りや摩耗面でない場合にタイプ2を選ぶべきです。機械加工されたアルミエンクロージャ、コントロールパネル、ヒートシンクカバー、または目に見えるブラケットは、タイプ3の厚さとコストなしに外観と表面保護を改善できるため、タイプ2陽極酸化処理の恩恵を受ける可能性があります。

関連する決定については、購入者は耐久性、耐腐食性、美観のための陽極酸化処理の利点および化粧アルミ表面の陽極酸化処理に関する図面詳細をレビューできます。

タイプ2陽極酸化処理の使用例

タイプ2は自動的に化粧品専用というわけではありません。特に正しくシールされた場合、耐腐食性と表面耐久性を改善できます。ただし、部品にレール、滑り接触、研磨動作、高サイクル摩耗、または過酷な工業使用がある場合は、代わりにタイプ3を検討する必要があります。購入者は、陽極酸化処理の種類を選択する前に、実際の使用で部品がどのように故障するかを定義する必要があります。

合金の選択も重要です。6061および6063は、多くの高シリコン鋳造アルミ合金よりも化粧品要件に対して予測可能に陽極酸化処理されます。A380やADC12などの鋳造合金は、より暗くまたは不均一に陽極酸化処理される場合があります。購入者が鋳造アルミ部品に高級感のある外観を必要とする場合、サプライヤーは表面状態を確認し、陽極酸化処理が化粧目標を達成できない場合は別の仕上げを推奨する場合があります。

表面処理は、色と同じ注意を払って計画する必要があります。加工痕、研磨方向、ブラストテクスチャ、傷、小さなへこみは、陽極酸化処理後も目立つままになる可能性があります。タイプ2は塗装のように部品を覆いません。表面を変換します。可視面が重要な場合、購入者は陽極酸化処理前に表面を機械加工、ブラシ仕上げ、ブラスト、または研磨するかどうかを定義する必要があります。

タイプ2陽極酸化処理のリスク

最も一般的なタイプ2のリスクは、異なる合金、バッチ、表面テクスチャ、または加工方向間で色が完全に一致すると仮定することです。陽極酸化処理は変換プロセスであるため、アルミ表面自体が最終結果に影響を与えます。傷、研磨痕、鋳造気孔、修理箇所は目立つままになる可能性があります。外観が重要な場合、仕上げサンプルが役立ちます。

別のリスクは、適合性を無視することです。タイプ2はタイプ3よりも薄いですが、それでも寸法が変化します。細いねじ、ダウェル穴、小さなボア、タイトな摺動部品は確認する必要があります。特徴がコーティングの蓄積に耐えられない場合、マスキングまたは後処理が必要になる場合があります。購入者は、一般的な注記に頼るのではなく、これらの特徴を図面にマークする必要があります。

購入者はまた、シールを定義する必要があります。シールは耐腐食性と染料安定性を向上させますが、正しいシール方向は用途に一致する必要があります。装飾的な黒色ハウジング、透明陽極酸化パネル、屋外湿度にさらされる部品は、同じ受け入れロジックを使用しない場合があります。塩水噴霧、洗浄化学薬品、または屋外暴露が重要な場合、RFQはタイプ2のみを指定するのではなく、環境を記載する必要があります。

タイプ2 RFQの詳細

有用なタイプ2 RFQには、合金、仕上げ色、可視面、目標厚さ、シール要件、マスキング箇所、数量、およびサンプル承認要件を含める必要があります。部品が鋳造アルミの場合、RFQには化粧均一性と耐腐食性のどちらがより重要かを記載する必要があります。これにより、サプライヤーは合金または鋳造表面が希望の外観をサポートできない場合に購入者に警告できます。

購入者はまた、仕上げが内部部品用か顧客向け部品用かを明記する必要があります。顧客向け部品は通常、より厳しい色と表面基準が必要です。

Newayは、生産前に購入者が陽極酸化処理要件、アルミ合金、可視面、色目標、シール要件、マスキング箇所をレビューするのを支援できます。タイプ2陽極酸化処理は、適切な理由、すなわち装飾的で中程度の保護性能、制御された厚さ、現実的な外観の期待のために選択された場合に最も効果的です。