遠心鋳造品の肉厚はどのように検査されますか？

遠心鋳造品の肉厚は、未加工のブランクの定義された軸方向および円周方向の位置を測定し、機械加工によって機能的な肉厚が変化する場合には完成品でも測定することによって検査されます。図面には、軸心、内径、外径、肉厚プロファイル、端部、最小断面を明記する必要があります。アクセス可能な端部での1回のノギス測定では、長いチューブ、スリーブ、リング、ライナーの肉厚を確認できません。なぜなら、肉厚は軸に沿って、また円周方向に変化する可能性があるからです。

質問から方法を選択してください。アクセス可能な外面と内面は、安定した基準に対して直接測定できます。切断せずに肉厚に到達できない場合は、断面サンプルまたは定義された内部検査を使用できます。完成したリークテストまたは圧力テストは、サービス挙動を評価しますが、寸法または内部肉厚の証拠に代わるものではありません。方法、場所、状態、許容限界を記録してください。

測定機器は、フィーチャーと表面状態に応じて選択する必要があります。粗い内面では、ポイント読み取りが定義された断面やスキャンよりも代表性が低くなる場合があり、柔軟な壁は接触力によって動く可能性があります。結果がスポット測定、プロファイル、または表面間の計算された差のいずれであるかを明記してください。報告形式により、承認者が検査領域を明確に理解できるようにする必要があります。

壁マップの作成

チューブを長さに沿ってステーションに分割し、軸の周りの時計位置を特定します。端部の遷移、ショルダー、ポート、キー溝、厚いセクション、および旋削または中ぐりされる領域を含めます。肉厚が意図的に変化する場合は、プロファイルと最小残存断面を示してください。このマップにより、局所的な鋳造ばらつきと全体的な傾向を区別することが可能になります。

意図した合金、金型、回転設定、およびプロセス条件から代表的なブランクを測定します。肉厚、長さ、または支持配置が異なる試作品は、製造部品を証明することなく、工程について何かを教えてくれる可能性があります。金型、合金、機械加工基準、または最終工程が変更された場合は、影響を受けるステーションを再度確認してください。

未加工肉厚と完成肉厚は異なる質問に答える

未加工鋳造品の検査は、プロセスが金属をどのように分配したか、機械加工に十分な素材が存在するかどうかを示します。完成品の検査は、納入された肉厚が設計およびサービス要件内にあるかどうかを示します。鋳造軸と機械加工軸が異なるため、旋削または中ぐりにより片側からより多くの材料が除去される可能性があります。圧力境界またはベアリングサポートは、最終表面を作成する操作の後に評価する必要があります。

治具は結果に影響を与える可能性があります。薄肉チューブをクランプして丸くすると、フリー状態の歪みが隠れる可能性があります。アセンブリまたはシールがフリー状態の状態を見る場合は、無負荷の部品を測定してください。検査時に部品が清浄、コーティング、組み立て済み、またはその他の状態であるかどうかを明記してください。

肉厚を機能に結び付ける

非機能的なライナー肉厚は、圧力管、ベアリングスリーブ、または構造リングとは異なる限界を持つ場合があります。薄肉部、真円度不良、局所的な不連続性、機械加工の破損の結果を定義してください。サービス条件に圧力、流体、摩耗、または熱が含まれる場合は、設計権限者と機能的な証拠を設定してください。テストされていない性能を主張するために寸法結果を使用しないでください。

遠心鋳造ルートは、肉厚マップと関連する完成品検査で承認されるべきです。肉厚は、測定位置、機械加工状態、機能が明示されている場合に制御されます。

機械加工が納入の一部である場合、機械加工後の状態をマップに含めてください。中ぐり前に合格した肉厚は、高点が除去された後に限界を下回る可能性があるため、荒加工と最終記録を一緒に読む必要があります。

遠心鋳造チューブの肉厚マップ

チューブの軸心、長さ、およびフィーチャーを中心に肉厚マップを作成します。端部付近、ポート、溝、遷移部、およびシールまたはベアリング表面になる領域を含む、長さに沿った複数の角度位置と複数のステーションで測定を行います。目的は、偏心と局所的な薄肉部を明らかにすることであり、単に平均を確認することではありません。

セクションの方法を選択してください。両方の表面にアクセスできる場合は、外径と内径の測定を組み合わせることができます。隠れた内径または仕上げ内径には、断面サンプルまたは適切な非破壊検査方法が必要になる場合があります。機械加工により局所的な高点が除去され、低点が露出する可能性があるため、値が鋳造まま、荒加工、または最終仕上げのいずれであるかを記録してください。

各結果を機能に関連付けてください。ライナーは機械加工に均一な肉厚が必要な場合があり、圧力管は定義された最小肉厚と内部検査が必要な場合があり、ベアリングスリーブは最終機械加工後の肉厚と真円度が必要な場合があります。承認ルールは図面改訂と材料ロットとともに保管してください。