購買者は精密鋳造品のCMM、治具、機能結果をどのように関連付けるべきか？

購入者は、定義された状態で同じ特定部品を測定し、文書化されたデータムアライメントと拘束条件を使用して、各結果をそれが表す要件と比較することにより、CMM、治具、機能結果を関連付ける必要があります。結果が一致しない場合、影響を受ける部品を封じ込め、セットアップと方法のばらつきを検証し、管理されたクロスメソッド試験を実施し、事前承認された処分ルールを適用します。方法間の多数決は技術的な決定ではありません。

CMM座標、生産治具またはゲージ、および組み立て、漏れ、または動作結果はすべて、異なる質問に答えながら有効です。相関は、各方法が図面データム基準座標系、製造セットアップ、境界条件、または納入機能のいずれを表すかを述べることから始まります。購入者のリリース済み図面と受入計画は、エンジニアリングが管理された変更を承認しない限り、権威のままです。

比較前にアライメント、拘束、部品状態を固定する

CMMプログラムは、測定されたデータムフィーチャーからデータムを導出したり、数学的アライメントを使用したり、ベストフィットを適用したりする場合があります。生産治具は、選択された接触点に位置決めし、柔軟な鋳造品をクランプする場合があります。アセンブリは、ファスナー、シール、または相手部品を介して部品を別の状態に引き込む場合があります。これらの違いが明示されるまで、結果を比較することはできません。

図面改訂、フィーチャーID、データム優先順位、データムフィーチャーシミュレーション、支持点、クランプ条件、関連する測定温度、機械加工/仕上げ状態、拘束解除後の時間を記録します。クランプ下でたわむ広い鋳造面は、治具チェックに合格し、フリー状態のCMMプロファイルでは異なる結果を示す場合があります。指定された受入状態なしでは、どちらの結果も機能を説明しません。

後加工レビューでは、着座や漏れを変える可能性のあるバリ取り、洗浄、プラグ、インサート、仕上げも特定する必要があります。方法間で同じシリアル番号の部品を使用して、部品間のばらつきが方法の不一致と誤解されないようにします。

測定システムのばらつきを部品挙動から分離する

最初に最も単純な情報シーケンスを繰り返します：同じ部品、同じオペレーター、同じセットアップ。次に、オペレーター、治具負荷、またはプログラムアライメントを意図的に変更します。測定システムのリスクが重要でプロジェクトが要求する場合、ゲージ反復性と再現性研究により、選択した機器、評価者、治具の寄与を定量化できます。GR&Rの設計、メトリクス、受入はプロジェクト固有です。頭字語だけでは方法を検証しません。

次に部品挙動をテストします。フリー状態と拘束状態を比較し、負荷順序を変え、同じゾーンが動くかどうかを記録します。パス/フェイルラベルを比較するだけでなく、フィーチャー座標を実際のゲージ接触またはアセンブリ干渉と相関させます。漏れの不一致の場合、切断や部品変更の前にテスト設定と最終境界構成を保存します。

テスト機器の概要は能力ディスカッションをサポートできますが、プログラム、ゲージ、または機能治具がこの部品に適していることを確立するものではありません。相関証拠は、承認されたセットアップと表されたフィーチャーから得られなければなりません。

サーボポンプハウジングの3者間の矛盾を解決する

サーボポンプハウジングが生産ロケータ治具に合格するが、CMMがシャフトボアが取り付け面に対して傾斜していると報告する場合、各システムが平面をどのように確立するかを比較します。治具は3つの足を平らにクランプする一方、CMMは部品をフリーで測定し、機械加工された全面から平面を導出する場合があります。マッチング測定により、局所的な足の高さまたは解放後の反りが違いを生み出すかどうかを示すことができます。

組み立てられたシャフトがまだ自由に回転する場合、その結果は結果に情報を提供しますが、図面要件を自動的にキャンセルしません。エンジニアリングは、承認変更を承認する前に、相手クリアランス、負荷、シーリング関係をレビューします。同じハウジングがポート漏れテストに不合格の場合、漏れは、証拠が幾何学的な不一致にリンクしない限り、別の機能的不適合として処理されます。

管理された結果は、改訂されたCMMシミュレーション、治具支持の修正、図面状態の明確化、または製品/プロセスの修正になる場合があります。それぞれが承認を必要とし、表された部品での再相関が必要です。結果は「CMMの勝ち」または「アセンブリの勝ち」ではなく、各受入質問に対する定義された方法です。

ゴールデンサンプルと処分ルールによる日常的な相関を維持する

低量産検証中に、1つの異常に好ましいサンプルではなく、意味のある適合条件に及ぶ参照部品を選択します。それらの座標データ、治具/ゲージ応答、適用可能な機能結果を記録します。識別、状態、保管を維持します。損傷または変更されたゴールデンサンプルは権威のままであってはなりません。

購買と品質は、日常的なチェック頻度またはトリガー、責任者、許可された方法変更、封じ込め手順、処分権限を指定する相関計画を要求する必要があります。治具修理、CMMプログラム改訂、データム変更、ゲージ摩耗、テスト治具変更、または説明できないゴールデンサンプルのドリフトは、相関を再開します。製品受入は、不一致が理解され、支配的な証拠経路が復元された後にのみ再開されます。