鋳造部品サプライヤーが提供すべき品質記録とは？

鋳造部品サプライヤーは、納入された部品が承認された図面、材料、工程ルート、仕上げ、検査計画、機能要件に従って製造されたことを示すために必要な品質記録を提供する必要があります。正確なパッケージは、部品と顧客の仕様によって異なります。有用な記録セットは、部品またはロットをその証拠に結び付けます。単に生産状態と照合できない証明書を蓄積するだけではありません。

発注前に記録リストを合意します。型承認、初回品、各生産ロット、定期レビュー、または不適合調査に必要な文書を指定します。レポートに実測値、サンプリング基準、設備またはゲージの識別、作業者またはジョブ番号、処分を含める必要があるかどうかを定義します。これにより、買い手は生産後に重要な特徴が引用に含まれていなかったことを発見することを防ぎます。

中核となる鋳造品質記録

製品識別から始めます：部品番号、図面改訂、モデル改訂、ジョブ、ロット、数量、包装識別子。材料識別を追加します：合金指定、状態、材料ロット、必要な証明書または試験記録。工具記録は、金型、パターン、中子、インサート、トリム工具、治具、ゲージ改訂を識別する必要があります。工程記録は、使用されたルートと、部品に影響を与える可能性のある承認済みの修理または調整を示す必要があります。

検査記録は、受け入れられているフィーチャーと状態に結び付けられる必要があります。鋳造ままの外観レポート、機械加工後の寸法レポート、コーティングレポート、最終リークテストは、異なる質問に答えます。サプライヤーがすべての部品をチェックする代わりにサンプルを使用する場合は、サンプリング基準と、サンプルが不合格になった場合の処分を明記します。品質記録はその範囲を明確にする必要があります。

機械加工と仕上げ後の記録

サプライヤーが機械加工部品を納入する場合、機械加工ルート、治具または基準面の基準、最終寸法、表面状態、バリ去除と洗浄管理、および機能試験を要求します。後加工サービスは、穴、ねじ、シート、ガスケット面、または位置決め面が組み立てを決定する場合、受け入れ議論に含める必要があります。

仕上げについては、プロセス、バッチ、マスキング、洗浄、外観または密着性チェック、および寸法や機能インターフェースへの影響を記録します。コーティングレポートは、鋳造または機械加工の検査を置き換えるものではありません。記録セットは、顧客が受け取る最終状態を識別し、最初の工程で止まってはなりません。

逸脱と不適合

逸脱または不適合記録を要求して、影響を受ける部品、図面改訂、ロット、状態、理由、封じ込め、処分、承認、および再検査を示します。工具修理、材料代替、工程変更、または手直しは、日常の検査レポート内に隠すべきではありません。買い手は、受け入れられた部品がリリースされた要件と異なるかどうか、承認が一時的かどうかを知る必要があります。

サプライヤーが疑わしい材料を隔離し、他の出荷にトレースする方法を尋ねます。有用な品質システムは、最初と最後の影響を受けたロット、工具または工程の状態、および部品をリリースまたは拒否した決定を識別できます。正確なシステムはサプライヤーによって異なる場合がありますが、調査経路は問題が発生する前に明確にしておく必要があります。

記録の保存とアクセス

ファイル形式、命名、配信方法、保存期間、改訂ステータス、アクセス責任を指定します。OEMが各出荷時に証明書を受け取る必要がある場合は、それを明記します。サプライヤーが記録を保持し、要求に応じて提供する場合は、応答プロセスを定義します。機密のプロセス詳細を保護しますが、適合性、機能、現場性能、または材料問題を調査するために必要な識別子を削除しないでください。

適切な記録パッケージは、納入部品の識別、適合性、機能、および承認された変更を証明する最小限の完全なセットです。RFQ中に合意することで、サプライヤーの比較が公平になり、品質証拠が価格設定されていない立ち上げ問題になることを防ぎます。

サプライヤーに、単一部品またはロットが金属鋳造ジョブから後加工、仕上げ、検査、出荷記録までどのように接続されているかを示すよう依頼します。デモンストレーションでは、編集済みサンプルを使用できますが、識別子と引き渡しは表示されたままにする必要があります。これにより、買い手は提案された記録が実際の封じ込めまたは現場調査をサポートするかどうかを判断できます。

また、記録をレビューしてリリースする人を合意します。サプライヤーがレポートを作成し、内部品質代表者が承認し、OEMが出荷を受け入れる場合があります。これらの役割は、初回品、日常ロットリリース、および不適合について指定する必要があります。部品が手直しされた場合、記録は手直し作業と、出荷前に再チェックされたフィーチャーを識別する必要があります。これにより、合格結果が取得された条件から分離されることを防ぎます。

繰り返しプログラムの場合、記録改訂のルールを含めます。図面、工具、材料、検査ゲージ、または仕上げが変更された場合、レポートは古いフォームを再利用するのではなく、有効な改訂を示す必要があります。これにより、買い手は現在の要件に対して出荷がリリースされたかどうか、および以前の結果がまだ適用されるかどうかを判断できます。