航空宇宙用ダイカスト部品の仕上げプロセスは、過酷な環境条件下での耐腐食性、機械的耐久性、表面の完全性を向上させるために不可欠です。航空宇宙部品は、合金およびアプリケーションに応じて、AMS 2471、MIL-A-8625、ISO 8083などの厳格な基準を満たす必要があります。これらの処理は、塗装、接着、耐摩耗コーティングなどの後工程との互換性も確保します。
アノダイズ処理は、航空宇宙用アルミニウム部品で広く使用され、表面硬度と耐腐食性を高めます。MIL-A-8625に従ったType IIおよびType IIIのアノダイズ処理が一般的です:
Type II(硫酸アノダイズ処理): 耐腐食性と良好な塗装の付着性を提供。
Type III(硬質アノダイズ処理): 構造部品に対する耐摩耗性と高い絶縁強度を提供。
マイクロアーク耐久性が強化された部品には、航空宇宙環境での熱サイクルに対応するためにアークアノダイズ処理が理想的です。
粉体塗装は、追加の衝撃耐性とカラーコードが必要な場合に使用されます。航空宇宙用粉体塗装は、ASTM B117に従って1000時間以上の塩水スプレー試験に合格し、軍用および商業用基準を満たす強い付着性を示さなければなりません。
塗装は、美観仕上げと機能的なマーキングのために一般的に適用されます。航空宇宙用塗料には、SAE AMS-STD-595基準に従ったエポキシプライマーやポリウレタン上塗りが含まれる場合があります。
サンドブラスト処理は、特にアノダイズ処理や塗装の前に航空宇宙用ダイカスト部品の仕上げ工程として最初に行われることが多いです。酸化物、フラッシュ、表面の不純物を除去し、付着性を向上させます。
タンブリングは、特に小型の鋳物で、エッジを傷つけることなく高精度な公差を必要とする部品のバリ取りに使用されます。
航空宇宙のお客様には、包括的なサポートを提供しています:
材料の専門知識と鋳造サービス
アルミニウムダイカスト: A356、A360、AlSi10Mgなどの航空宇宙グレー�������������のアルミニウム合金を使用した精密ダイカスト能力。
金型製作および迅速な開発
総合的な後加工
ダイカストの後加工: 航空宇宙基準に合わせた仕上げ、機械加工、組立て操作のフルスイート。
調達の効率化のために、弊社のワンストップサービスは、設計、金型、鋳造、仕上げ、検査を一貫したワークフローで統合します。