アルミ鋳造ハウジングのベアリング嵌め合いは、ベアリングメーカーのガイダンスと製品の負荷ケースから選定し、どのリングが荷重に対して回転するか、ベアリング公差、ハウジング材質と剛性、温度、速度、衝撃、振動、保持、組立、寿命を考慮する必要があります。嵌め合いは公差と熱的極限で評価しなければならず、普遍的なH7やしまりばめの規則から選ぶべきではありません。
リングがそのリングに対して相対的に回転する荷重にさらされる場合、嵌め合いが緩すぎるとクリープが発生する可能性があり、一方で締め代が大きすぎるとベアリング内部すきまが減少し、軌道輪が変形したり、組立応力が増加したりする可能性があります。正確な推奨事項はベアリング設計と運転条件に依存します。保持剤、ショルダー、スナップリングは、システムの一部として認定された場合にのみ、軸方向または耐クリープのニーズに対応できます。
入力 | 嵌め合いの質問 | 担当 |
|---|---|---|
リング/荷重の関係 | 耐クリープ性は必要ですか? | ベアリング/製品エンジニアリング |
ベアリング外輪公差 | 実際の嵌め合い範囲はどうなりますか? | ベアリングデータとスタック解析 |
ハウジング穴径/形状 | 極限状態でも支持は連続していますか? | 加工/検査 |
内部すきま/予圧 | 締め代はベアリング機能を変えますか? | ベアリングエンジニアリング |
アルミは一般的に鋼製ベアリングリングよりも温度上昇に伴い膨張しやすいため、高温のハウジングでは締め代が減少する可能性があります。低温では締め代が増加することがあります。リングとハウジングの実際の温度、勾配、形状、拘束条件が重要です。据付、起動、定常状態、停止、保管の極限を分析してください。
リング変形、内部すきま、薄肉応力への影響が検証されるまで、室温での締め代を過度に大きくして補償しないでください。剛性の高い厚肉ハウジングと薄肉の柔軟なシートは異なる応答を示します。
薄肉または分割ハウジングは、リングの下で膨張、楕円化、または応力緩和を起こす可能性があります。リブ、ボルトボス、開口部、近接する圧入部は不均一な剛性を生みます。真円度と円筒度の限界は連続的な支持を保護する必要があり、組立解析では挿入と締結による変形をチェックします。
ハウジング状態 | 嵌め合いリスク | エビデンス |
|---|---|---|
薄肉円筒壁 | クランプ/プレス時の楕円化 | 自由状態と組立後の形状 |
近接する開口ポート | 非対称支持 | 円周方向剛性/形状マップ |
分割またはボルト締めハウジング | 締結荷重による穴の変化 | 組立状態の測定 |
シートのコーティング/インサート | 実効径の変動 | 最終スタック認定 |
ベアリング外輪の限界とハウジング穴の限界を組み合わせて、最小および最大の嵌め合いを求めます。次に、形状、表面粗さ、温度、測定の不確かさを個別に考慮します。単純な直径スタックはロービングを捉えません。最悪の妥当な条件を分析し、安定した分布とリスクが正当化される場合にのみ統計データを使用します。
境界条件で量産意図のベアリングとハウジングを使用して検証します。プレス力/変位、着座、組立後のベアリング挙動、および製品に必要な温度サイクル結果を記録します。
面取り/導入部を設け、正しいリングに力を加えます。位置合わせ、速度、最大力を制御します。熱組み立てでは、温度、浸漬、結露防止、材料限界が必要です。保持剤は適合した清浄度、隙間、硬化が必要です。承認されていない過大な穴径を補償するために使用すべきではありません。
後加工サプライヤーは穴径データとトレーサビリティを返す必要があります。設計エンジニアリングが嵌め合いシステムを承認します。選択された嵌め合いは、穴径形状、温度、組立のエビデンスが一致した場合にのみ信頼できます。
承認された材料データと実際の部品温度を使用して、最小および最大の妥当な温度での穴とリングの寸法を計算します。熱変化の前に製造公差を含めます。次に、残りの締め代またはすきま、ベアリング内部すきまへの影響、ハウジング応力を評価します。リングがハウジングよりも速く加熱される場合、温度勾配が重要になることがあります。
製品に必要な熱サイクルと荷重を通じて境界アセンブリを検証します。計算のみに依存するのではなく、サイクル後の保持または移動を測定します。
状態 | 嵌め合いリスク | チェック |
|---|---|---|
低温のハウジングとベアリング | 最大締め代/応力 | 組立可能性とリングすきま |
リングに対して高温のハウジング | 保持力の喪失 | 荷重下でのクリープ/移動 |
ハウジングに対して高温のリング | 一時的な締め代の増加 | 過渡応力とベアリング機能 |
繰り返しの熱サイクル | 応力緩和とフレッチング | サイクル後の穴/保持のエビデンス |
新しいベアリングサプライヤー、外輪公差、コーティング、内部すきま、または設計の変更は、承認された嵌め合いを変更する可能性があります。ハウジング合金、熱処理、含浸、インサート、またはコーティングの変更は、剛性、膨張、表面を変える可能性があります。通知を要求し、公差/熱/組立スタックを再実行してください。
同じ呼び番号のベアリングを、メーカーデータをレビューせずに自動的に互換性があると扱わないでください。検証および故障調査中は、ベアリングのロットまたはサプライヤーの識別情報を保持してください。
ベアリングの識別情報と公差、荷重/リング状態、ハウジング合金と穴径形状、室温/使用温度、計算された嵌め合い極限、組立方法と力、保持、組立後の機能、承認された変更を記録します。これにより、穴径公差が孤立した図面の習慣ではなく、トレーサブルなエンジニアリング決定になります。
承認された図面改訂、計算ソース、境界部品の結果を記録に添付してください。穴径仕上げ、ベアリング供給、組立温度、またはサービス荷重が変更された場合、呼び径が変わらなくても、生産は嵌め合いレビューを再開する必要があります。