可変鋳造面にデータムターゲットをどのように配置すべきか？

可変鋳造面のデータムターゲットは、パーティングライン、トリム痕、エジェクタマーク、ゲート、局部補修、薄肉の支持されていない壁から離れた、剛性が高く再現性のある領域に配置する必要があります。それらのパターンは、鋳造プロセスの承認された材料および位置のばらつきの範囲内に留まりながら、必要な自由度を広い間隔で拘束する必要があります。

ターゲットのサイズは、局所的な表面テクスチャと形状のばらつきのバランスを取る必要があります。小さな接触点は、一つの山に載ったり、鋳造品にへこみを作ったりする可能性があります。広い接触面は、抜き勾配を橋渡しして意図しない過拘束を生み出す可能性があります。認定には、代表的なキャビティとロットからの部品が必要です。

3-2-1ロケーションが鋳造面にどのように適用されるか

3つのプライマリターゲットが平面を確立し、3つの自由度を除去します。2つのセカンダリターゲットが方向を確立し、2つの自由度を除去します。1つのターシャリターゲットが最終的な並進を制御します。このモデルは役割を明確にしますが、実際の接触はピン、パッド、または認定された輪郭を使用する場合があります。追加のサポートが暗黙的に追加のロケータになるべきではありません。

プライマリターゲットを剛性の高いジオメトリに広げて、ぐらつきに抵抗します。3つすべてを1つの柔軟な壁に配置しないでください。抜き勾配のある面上のセカンダリターゲットは、クランプが閉じる際に垂直および横方向の動きを引き起こす可能性があります。接触方向を制御したキャストパッドは、一貫性を向上させることができます。

コンタクトパッドとボタンのサイズ決定方法

接触のサイズは、鋳造面のテクスチャ、予想される局所的な平坦度、接触応力、摩耗、および必要な再現性から決定します。交換可能な硬化ボタンは、耐久性のある既知のジオメトリを提供しますが、硬い小さなボタンは柔らかいアルミニウムに対して、高いクランプ力で表面にマークを付けたり埋め込んだりする可能性があります。丸みを帯びたまたはクラウンデッドロケータは、エッジ接触を避けることができますが、鋳造品が変化するにつれて有効点が変わります。

設計中に、キャストパッド自体の位置、抜き勾配、および後加工を公差設定します。鋳造品がそのパッドを確実に形成できない場合は、事前機械加工されたデータムを作成します。 金属鋳造 のレビューでは、治具パッドを機能的な製造フィーチャとして扱う必要があります。

非位置決め面周辺のクリアランスの確認方法

各キャビティとロットから測定またはスキャンした部品を治具モデルに重ね合わせます。パーティングラインの不一致、トリム、反り、および許容された余肉を含めます。逃がしは、非位置決め面が意図したターゲットより先に接触しないようにする必要があります。ノーズコーナー、リブ交差部、ゲート除去領域には特に注意してください。公称CADでは過小評価される可能性があります。

ブルーチェックまたは転写フィルムは、立上げ中に実際の接触を明らかにできます。逃がし領域周辺のフィーラゲージ調査はクリアランスを確認できますが、鋳造品を損傷または強制してはいけません。サンプル間で接触がターゲットから別のターゲットに移動する場合、位置決めコンセプトを修正する必要があります。

データムターゲットは完成部品とどのように関連すべきか

必要なすべての機械加工フィーチャで余肉が除去され、完成データムが製品の機能ジオメトリに関連するように、最初の工程のターゲットを選択します。外観は滑らかでも機能的に無関係な壁から位置決めすると、一貫した機械加工が間違った場所で行われる可能性があります。余肉分布解析は、最大および最小の鋳造条件をテストする必要があります。

後続の工程では、工程1で作成した機械加工データムを使用できます。 後加工計画 には、元の鋳造ターゲットフレームがそれらのデータムにどのように転送され、誤差がどのように蓄積されるかを文書化する必要があります。

ターゲットを有効に保つ生産管理とは？

負荷の間にロケータを清掃し、切りくずの逃げを提供し、ボタンの摩耗、へこみ、緩みを検査します。校正では、マスタまたは直接測定を使用してロケータ位置を検証する必要があります。鋳造サプライヤは、ターゲット近傍のゲート、トリム、エジェクタ、抜き勾配、工具修理、またはキャビティ状態の変更を通知する必要があります。

着座しない鋳造品を拒否することは、治具が清掃され、校正され、承認されたばらつきと互換性があることを確認した後にのみ適切です。クランプ力を増加させて部品をすべてのターゲットに接触させると、問題が隠され、スプリングバックが発生する可能性があります。

鋳造工具の変更は承認されたデータムターゲットにどのように影響しますか？

ダイスの修理、インサートの交換、エジェクタの変更、トリムダイスの調整、またはゲートの移動により、完成図面を変更せずに治具ターゲットの近くの材料が移動する可能性があります。鋳造変更レビューでは、ターゲットパッチと周囲の逃がしを重ね合わせ、影響を受けるすべてのキャビティからの初品で実際の着座を確認する必要があります。ターゲット近くの局所的な溶接修理やハンドブレンドは、新しい高点を生成する可能性があるため、同じレビューが必要です。

治具オフセットで自動的に補正しないでください。オフセットは、1つの機械加工寸法を復元しながら、余肉分布や別のフィーチャ関係を変更する可能性があります。まず、鋳造品が承認されたエンベロープ内に留まっているか、ターゲットが意図した機能フレームを引き続き表しているかを判断します。

効果的なデータムターゲットは、可変鋳造面を制御された開始フレームに変換します。それらの数、サイズ、位置、およびクリアランスは、公称CADのみから選択するのではなく、実際のばらつきで証明される必要があります。