鋳造と機械加工の見積もりを比較するために必要な情報は？

鋳造と機械加工の見積もりを比較するために必要な情報は？

鋳造と機械加工の見積もりを比較するために、購入者は3Dモデル、2D図面、材料、数量、将来の数量、重要寸法、公差要件、表面仕上げ、検査要件、用途、プロジェクトステージを提供する必要があります。サプライヤーに、見積もりに鋳造素材、機械加工済み鋳造品、完全機械加工ビレット部品、仕上げ、検査、梱包が含まれているかどうかを明記するよう依頼する必要があります。

同じ範囲がなければ、鋳造と機械加工の見積もりは誤解されやすくなります。機械加工ビレットの見積もりには完成部品が含まれている場合があります。鋳造の見積もりには未加工のブランクのみが含まれている場合があります。購入者は価格を比較する前に範囲を標準化する必要があります。

見積もり比較のために、購入者は精密カスタム金属部品の鋳造および機械加工サービスおよび鋳造部品を機械加工する前に確認すべき設計詳細を確認できます。

RFQ比較表

サプライヤーに質問すべきこと

購入者は、サプライヤーがどのルートを推奨するか、そのルートが何を証明するか、何を証明しないか、数量に応じてコストがどのように変化するか、どの特徴が機械加工されるかを尋ねるべきです。また、見積もりに金型修正、サンプルレポート、完成部品検査が含まれているかどうかも尋ねるべきです。

Newayでは、鋳造と機械加工のルートのRFQを一緒にレビューできるため、購入者はコスト、リードタイム、証拠を比較できます。適切なRFQは、不完全な見積もりの比較を避けるのに役立ちます。

見積もりの標準化

見積もりの標準化とは、同じ完成状態を比較することを意味します。機械加工の見積もりにすべての穴、仕上げ、検査が含まれている場合、鋳造の見積もりにも鋳造、後加工、仕上げ、検査が含まれている必要があります。鋳造の見積もりに金型費用が含まれているが、機械加工の見積もりに治具費用が含まれていない場合、購入者はその違いを理解する必要があります。

購入者は、金型または段取り、原材料加工、CNC機械加工、表面仕上げ、検査、梱包の別々の価格項目を要求する必要があります。これにより、ルート比較がより明確になり、後での価格変更が減少します。

ルートの証拠

RFQでは、各ルートがどのような証拠を提供するかを尋ねる必要があります。CNCは形状と適合性を証明できます。鋳造は鋳造性と生産コストを証明できます。鋳造＋機械加工は最終的な製造ルートを証明できます。サプライヤーは、見積もり後の段階で何が未証明かを明示する必要があります。

これはプロジェクトがスケールアップする場合に重要です。購入者はスピードのためにCNCプロトタイプを選択するかもしれませんが、量産前に鋳造の検証が必要な場合もあります。

決定記録

見積もりを比較した後、購入者はなぜそのルートが選ばれたか、どの数量前提が使用されたか、どのリスクが未解決かを記録する必要があります。後で注文数量や設計が変更された場合、明確なコンテキストでルートを再検討できます。

完成部品の範囲

RFQでは、購入者が未加工ブランク、機械加工部品、完成部品、検査済み部品のいずれを必要とするかを明記する必要があります。鋳造と機械加工のサプライヤーは範囲を異なって解釈する可能性があります。鋳造の見積もりはトリミングされた鋳造品で止まる場合があります。機械加工の見積もりにはすべての最終特徴が含まれる場合があります。購入者は納入状態を定義して正しく比較する必要があります。

完成部品の範囲には、バリ取り、コーティング、マスキング、検査、梱包が使用に影響する場合に含める必要があります。部品に化粧面がある場合、RFQは目視基準を定義する必要があります。部品に厳しい特徴がある場合、ゲージやCMMレポートを定義する必要があります。

RFQの例文

強力なRFQは次のように述べることができます：添付のハウジングについて、ビレットからのCNC機械加工と鋳造＋ローカルCNC機械加工を比較してください。20、100、500個の見積もりを提示してください。ねじ穴、機械加工ガスケット面、黒粉体塗装、重要寸法のCMMレポート、完成面の梱包を含めてください。どのルートを推奨するか、各ルートが何を証明するかを説明してください。

この種のRFQは、サプライヤーがルートを公平に比較するための十分なコンテキストを提供します。

見積もり後の決定

見積もりを受け取った後、購入者はコスト、リードタイム、リスク証拠、将来の拡張性を比較する必要があります。最初の見積もりが最も安いからといって、次の生産段階をサポートしない場合は最良のルートとは限りません。

ルート比較の間違い

一つの間違いは、未加工鋳造品の見積もりと完成機械加工部品の見積もりを比較することです。別の間違いは、将来の数量を考慮せずにCNCプロトタイプ価格と量産鋳造価格を比較することです。三つ目は、仕上げと検査を含めないことです。これらの間違いにより、あるルートが実際よりも安く見えることがあります。

購入者はサプライヤーに除外事項をリストアップするよう依頼する必要があります。金型修正、CNC後加工、コーティング、検査、梱包が除外されている場合、購入者はルートを選択する前にこれらのコストを追加する必要があります。

RFQ内のサンプル計画

RFQでは、どのようなサンプルが提供されるか、それらが何を証明するかを尋ねる必要があります。CNCサンプルは適合性を証明できます。鋳造サンプルは鋳造性を証明できます。完成サンプルは機械加工とコーティングを証明できます。購入者は承認目標に合ったサンプル状態を要求する必要があります。

プロジェクトがスケールアップする場合、RFQではサプライヤーがサンプルからパイロットまたは量産にどのように移行するかも尋ねる必要があります。これにより、最初の見積もりが当面のサンプルニーズのみを解決することを防ぎます。

選択されたルートは、次の購入決定をサポートするものでなければなりません。

文書化を忘れずに。