鋳造基準パッドは、バリ取りやブラスト中にどのように保護すべきですか？

鋳造基準パッドは、作業図面上で識別され、制御されていない工具やメディアの経路の外に保たれ、機械仕上げの前後で同じ支持状態で検査されるべきです。保護は、物理的シールド、認定された一時的なマスク、管理された治具との接触、定義された研削禁止ゾーンの組み合わせが可能です。選択された方法は、接着剤の残留、メディアの埋め込み、クランプによる損傷を残さずに、パッドの位置、使用可能な接触面積、指定された表面状態を維持しなければなりません。

最初の機械加工治具で使用される鋳造パッドは、自動的に完成品図面の基準点になるわけではありません。これは一時的な製造基準であり、その状態は部品が次の工程に入る方法に影響します。したがって、後工程には、どの接触が位置決めに使用され、どれが単に支持し、どれが後で機械加工で除去され、どれが検査に利用可能なままであるかを示すパッドレジスタが必要です。

パッドの機能を周囲の表面から区別する

各パッドの境界全体を、中心の点だけでなくマークしてください。ロケーターには、繰り返し接触するための十分な損傷のない領域が必要です。サポートパッドには、鋳物を揺するようなバリが付いてはなりません。検査ターゲットは、意図したプローブやゲージにアクセス可能なままである必要があります。図面には、近くのゲートの痕跡、パーティングフラッシュ、エジェクタマーク、リブも示す必要があります。なぜなら、それらの特徴の1つを除去すると、グラインダーが保護されたランドを横切る可能性があるからです。

必要な証拠を機能の観点で定義してください。表面の傷、ピーニング、盛り上がったバリ、埋め込まれた研磨剤、局部的な丸みは、公称パッド高さが変わっていないように見えても重要になる場合があります。逆に、測定機能ではないサポートでは、承認された接触および安定性基準が満たされている限り、軽微なテクスチャの変化は許容される場合があります。この区別により、広範な外観ルールが接触固有の要件を置き換えることを防ぎます。

パッド境界での工具、メディア、一時的なマスクを管理する

局所的なゲートの清掃の場合、治具はゲートの痕跡を露出させながら、工具の経路がパッドに向かうのを物理的にブロックする必要があります。使い捨てのガードは、目視で停止する指示よりも再現性があります。工具の種類、最大許容接触ゾーン、アプローチ方向は、作業指示書に記載してください。パッドがランナーに近い場合は、大まかなゲート除去後と細かいバリ取り後の両方で検査してください。2つのステップは異なる損傷モードを生み出します。

サンドブラスト中は、剛性のあるシールドが明確に定義された平坦なランドを保護でき、プラグやキャップは隣接するボアに適している場合があります。一時的なテープや液体マスクは、洗浄化学薬品、ブラストメディア、曝露時間との適合性が実証された後にのみ許容されます。接着剤の転写は、それが防ぐテクスチャと同様に有害な場合があります。特に、パッドが後で機械加工治具を位置決めする場合はなおさらです。したがって、マスクの除去には、パッドを変更しない残留物の検査と清掃が含まれます。

取り扱い時の接触にも同じ規律が必要です。保護されたパッドでも、部品を面と向かって重ねたり、残留メディアにクランプしたりすると、へこむ可能性があります。ラックやバスケットの図面には、意図された接触点を特定する必要があります。清掃チェックは、鋳物だけでなく治具のボタンやセパレーターにも適用されます。単一の閉じ込められた研磨粒が高台を作り、位置決めを変える可能性があるからです。

パッドが各引き渡しを生き延びたことを証明する

破壊的な清掃を開始する前に、パッドセットの代表的なベースラインを保持してください。定義された照明下での写真、表面状態のメモ、意図された支持方式を使用した寸法または安定性の結果。バリ取りとブラストの後、同じ方法を繰り返します。支持点、拘束、位置合わせを変更すると、プロセスがパッドを変更したかどうかを隠す可能性があります。

有用なチェックには、設計された支持セットでの揺れまたは接触転写チェック、図面で必要な場合の高さまたは相対位置の測定、パッド境界の拡大視覚検査が含まれます。平坦度の結果は、測定される特徴、位置合わせ、拘束、部品状態が定義された場合にのみ意味を持ちます。購入者は普遍的な平坦度の約束を必要としません。購入者が必要とするのは、保護された基準がその割り当てられた操作をまだ実行しているという証拠です。

3パッドカバー、1つのサポート近くにゲートがある場合

3つの鋳造サポートパッドで後工程機械加工に入るダイカストギアボックスカバーを考えてみましょう。1つのゲートの痕跡が三次サポートの近くにあり、外面はブラストされます。作業図面は3つのフットプリントすべてをマークし、ゲート除去治具にハードストップを追加し、研磨ノズルをパッドセットから遠ざけます。再利用可能なカバーは、ブラスト中に三次ランドを保護します。

最初の試行では、清掃前、ゲート除去後、ブラスト後の3つのパッドすべての接触転写を記録します。三次接触が縮小したり、盛り上がったエッジが現れたりした場合、工具のアプローチ、シールドの適合、ブラスト角度が修正されている間、部品は保持されます。外面のテクスチャが均一に見えるだけでは、機械加工は開始されません。ゲート残り、パッド表面状態、3点安定性、マスク残留物チェックがすべて図面に関連する限界を満たしたときに、引き渡しが行われます。

見積もりのために、購入者はパッドの境界、その一時的または恒久的な役割、次の治具の接触配置、近くの除去ゾーン、許容されるエッジと表面状態、ブラスト排除エリア、必要な比較方法を提供する必要があります。サプライヤーは、接触マップ、保護方法、検査段階、機械加工前に損傷したパッドの対応計画を返す必要があります。