ダイスは、通常、工具鋼またはその他の選択された工具材料で作られた耐久性のある生産工具であり、定義されたプロセスの下で再現性のある鋳物を形成します。モールドは、空洞を形成する型を表すより広い言葉です。それは、永久金型、砂型、または他の材料で作られた試作型である場合があります。これらの用語は日常会話では重複しますが、見積もりでは同じ意味として扱うべきではありません。プロセス、予想数量、合金、形状、表面状態、および検査計画によって、工具が実際に何をすべきかが決まります。
圧力鋳造では、ダイスには空洞と中子、パーティング面、ゲート、ランナー、ベントまたはオーバーフロー、冷却機能、押し出しピン、場合によってはスライドまたはインサートが含まれます。工具は熱サイクルと金属の流れに繰り返しさらされます。砂型鋳造では、パターンが調製された砂の中に空洞を作成し、中子が内部の通路を形成します。パターンと砂型は、圧力鋳造に使用される再利用可能な金属ダイスとは別のものです。2つの方法を比較する購入者は、工具に使用される用語だけでなく、完成部品の全範囲を比較する必要があります。
「モールド」は、射出成形、ウレタン鋳造、または試作作業における空洞形成システムを説明することがよくあります。「ダイス」は、合金を制御された空洞に強制または注ぐために使用される金属工具を一般的に説明しますが、業界用語は地域やプロセスによって異なります。最も安全な仕様は、最初にプロセス名を明記することです:高圧ダイカスト、永久金型による重力鋳造、パターンと中子を使用した砂型鋳造、または試作成形。この表現により、サプライヤーは工具寿命、抜き勾配、充填、およびメンテナンスの議論に役立つ出発点を得ることができます。
試作型は、外観形状やアセンブリのインターフェースを証明する一方で、生産上の疑問を残す場合があります。それは、生産用ダイスの熱履歴、ポロシティパターン、パーティングラインの痕跡、ゲート除去、または押出し挙動を再現しない場合があります。同様に、砂型鋳造用パターンは、圧力ダイスが経済的であることを証明せずに、大型または低量部品を実用的にすることができます。各ルートに必要な証拠は、部品の製造方法に従います。
永久ダイスは、繰り返しの加熱、冷却、金属接触、離型、およびメンテナンスにさらされます。したがって、工具寿命と修理戦略は商用範囲に含まれます。砂型パターンや試作型は摩耗メカニズムが異なり、プログラムの別の時点で交換または修正される場合があります。見積もられた工具が何を証明することが期待されているか、変更がどのように管理されるか、および生産量に達する前にどのコストが発生するかを尋ねてください。
工具用語 | 典型的な役割 | 購入者が確認すべきこと |
|---|---|---|
圧力鋳造用ダイス | 繰り返し鋳造のための再利用可能な金属空洞と中子システム | 合金、ダイス方向、ゲート、ベント、冷却、押出し、工具メンテナンス、およびトライアル証拠 |
砂型鋳造用パターン | 鋳造砂に空洞を作成します。中子は内部形状を形成します。 | パターン材、抜き勾配、パーティング、中子プラクティス、鋳放し状態、および機械加工代 |
試作型 | 初期の適合、形状、または外観の学習をサポートします。 | それが表す生産リスクと、別の生産トライアルが必要なリスク |
ダイスの見積もりには、鋼ブロック以上のものが含まれます。空洞と中子には、硬化インサート、交換可能な摩耗領域、冷却回路、ベント、スライド、リフター、または特別な押出しが必要な場合があります。これらの機能は、機械加工、組立、トライアル、修理アクセス、および将来の変更に影響します。クリーンな抜き方向を持つ単純な部品は、アンダーカットポート、深いポケット、薄い壁、またはシール面を備えたハウジングとは異なる工具アーキテクチャを使用できます。
パターンと砂型には、独自のコスト要因があります。中子箱、ばら中子、抜き勾配の変更、または手動中子作業は、再現性と労力に影響を与える可能性があります。表面と寸法状態により、永久ダイスルートよりも多くの代わりと機械加工が必要になる場合があります。ニューウェイの工具および金型製造の範囲は、選択された鋳造プロセスおよび下流の部品状態と合わせて読む必要があります。
合金または許容される代替品、鋳造ルート、年間およびバッチ数量、部品リビジョン、重要なデータム、機械加工されるインターフェース、外観面、仕上げ、および検査状態を明記してください。最初のサンプルが、形状、アセンブリ、圧力挙動、外観、または生産再現性を証明することを意図しているかどうかを特定してください。サプライヤーが恒久金属工具に「モールド」または別のルートに「ダイス」を使用する場合、範囲と証拠が明確であれば、命名の違いは問題ありません。
レンダリング画像や鋼種だけから工具を承認しないでください。図面に照らして、パーティングライン、可動要素、ゲートとオーバーフローの位置、ベント、冷却、押出し、機械加工代、およびメンテナンスアクセスを確認してください。工具名は空洞を作成するものを示します。プロセスと受入計画は、納入された部品が機能するかどうかを示します。
ダイスはモールドの一種であり、特定の鋳造プロセスを中心に設計された再利用可能な生産工具です。モールドは、砂型、試作型、または恒久空洞形成システムを意味することもあります。正確なプロセス名を使用し、完成状態を定義して、工具の見積もりを用語ではなく、形状、リスク、メンテナンス、および証拠に基づいて比較できるようにします。
ルートを比較するときは、工具用語を部品の実際の形状に結び付けます。繰り返し圧力鋳造用の恒久ダイスには、スライド、冷却、押出し、交換可能なインサートが含まれる場合があります。砂型は、代わりにパターンと別々の中子に依存する場合があります。金属鋳造プロセスレビューでは、どの工具システムが価格設定されているか、およびどの下流操作が範囲外にあるかを明記する必要があります。