Produção em massa econômica de peças metálicas personalizadas por fundição sob pressão
Dans l’environnement manufacturier hautement concurrentiel d’aujourd’hui, les entreprises ont besoin de solutions de production évolutives qui équilibrent vitesse, précision et accessibilité. Chez Neway, nous sommes spécialisés dans la production à grande échelle de pièces sur mesure en moulage sous pression (die casting) de haute qualité. Nos systèmes de production sont optimisés pour des cadences élevées, garantissant que chaque pièce respecte des spécifications strictes tout en minimisant le coût unitaire. Grâce à nos capacités intégrées en interne — outillage, moulage, usinage et post-traitement — nous fournissons une solution à source unique pour la production de masse de composants en aluminium, zinc et alliages de cuivre.
Que vos besoins portent sur des millions de pièces par an ou sur une production régulière pour plusieurs références (SKU), nos services de fonderie métallique intégrés garantissent répétabilité, fiabilité et exécution rapide — le tout soutenu par l’excellence en ingénierie et des systèmes qualité certifiés ISO 9001:2015.
Pourquoi le Moulage Sous Pression Est la Méthode Privilégiée pour la Production de Masse
Le moulage sous pression est l’une des méthodes les plus rentables et les plus évolutives pour produire des pièces métalliques de haute précision. Il consiste à injecter du métal en fusion dans des moules en acier trempé (matrices) sous haute pression, ce qui permet d’obtenir des composants denses et complexes avec d’excellents états de surface et un minimum de pertes matière.
Pour la production de masse, le moulage sous pression présente des avantages distincts :
Précision dimensionnelle et qualité de surface constantes
Temps de cycle rapides (jusqu’à 15 secondes par cycle)
Tolérances serrées sans nécessiter d’usinage secondaire
Intégration de fonctions complexes et de géométries exigeantes
Grande durabilité des outillages pour des séries longues (500 000+ cycles)
Prix unitaire compétitif grâce aux économies d’échelle
Ces avantages font du moulage sous pression une méthode privilégiée dans les secteurs automobile, aéronautique, électronique et industriel — en particulier lorsque des pièces légères et résistantes sont requises en grandes quantités.
Matériaux pour le Moulage Sous Pression Sur Mesure en Grande Série
Neway propose un portefeuille diversifié de matériaux de fonderie conçus pour différents critères de performance et exigences de production de masse.
Alliages d’Aluminium
L’aluminium est largement utilisé pour son excellent rapport résistance/poids, sa résistance à la corrosion et sa conductivité thermique. Les alliages couramment utilisés incluent :
A380 : standard de l’industrie pour les boîtiers et pièces structurelles. Résistance à la traction ~317 MPa.
A360 : ductilité et étanchéité améliorées, idéal pour les pièces à parois minces.
AlSi12 : excellente fluidité et résistance à l’usure pour des formes complexes.
Applications : composants de transmission automobile, dissipateurs thermiques, capots, supports et boîtiers.
Alliages de Zinc
Les alliages de zinc offrent une précision supérieure et un excellent état de surface pour des pièces en grande série avec des tolérances serrées. Les avantages incluent un faible point de fusion (~385°C), des cycles courts et une longue durée de vie d’outillage.
Zamak 3 : alliage polyvalent avec une excellente stabilité dimensionnelle.
Zamak 5 : résistance et dureté améliorées pour des applications mécaniques.
ZA-8 : teneur en aluminium plus élevée pour de meilleures performances sous charges dynamiques.
Idéal pour : serrures, engrenages, connecteurs, pièces d’appareils électroménagers et quincaillerie décorative.
Alliages à Base de Cuivre
Les pièces en cuivre et laiton sont utilisées lorsque la conductivité, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique sont critiques.
Brass 360 : excellente usinabilité, utilisé pour connecteurs électriques et raccords de plomberie.
CuZn40 : haute résistance et résistance à la corrosion pour usages marins et industriels.
CuNi10Fe1 : excellente résistance à l’eau de mer, utilisé pour systèmes navals et offshore.
Ces alliages sont sélectionnés pour des applications spécialisées et prennent en charge des volumes allant de milliers à millions de pièces par an.
Outillage de Haute Précision pour la Production de Masse
L’outillage est la base d’un moulage sous pression efficace à grand volume. Chez Neway, nous fabriquons nos matrices de production en interne avec des aciers d’outillage durables tels que H13 et P20, conçus pour supporter des centaines de milliers de cycles avec une maintenance minimale.
Capacités clés :
Précision d’empreinte jusqu’à ±0,01 mm via CNC grande vitesse et EDM
Systèmes de bases de moule et d’inserts personnalisés pour familles de pièces ou itérations rapides
Canaux de régulation thermique pour optimiser le refroidissement et le temps de cycle
Simulation interne pour le remplissage, le retrait et la mise à l’air (venting)
Une fois validés, ces outillages permettent des productions élevées avec une excellente constance tir à tir (shot-to-shot) et de faibles taux de rebut.
Production en Grande Série avec Automatisation et Contrôle de Process
Nos systèmes de production de masse intègrent des cellules de moulage sous pression automatisées et un contrôle de process en temps réel. Avantages :
Surveillance en boucle fermée de la pression et de la température à chaque cycle
Extraction robotisée des pièces, ébavurage/détourage et inspection visuelle
Traçabilité tir à tir via codes-barres ou suivi RFID
Contrôle qualité en ligne avec SPC et systèmes de mesure optique
Cette approche permet une production à grande échelle avec une intervention opérateur minimale, réduisant les coûts de main-d’œuvre et garantissant la répétabilité.
Post-Traitement Intégré et Assemblage Final
Pour livrer des composants prêts à l’emploi directement depuis notre site, nous proposons une gamme complète d’opérations de post-traitement :
Post Machining : opérations CNC incluant fraisage, perçage et taraudage, avec des tolérances jusqu’à ±0,005 mm
Traitements de surface : incluant anodizing, powder coating, painting et arc anodizing
Nettoyage et finition : options telles que tumbling, sand blasting et nettoyage ultrasonique
Assembly : intégration de composants manuelle et semi-automatisée, et inspection finale
Notre modèle « one-stop » aide les clients à réduire la complexité de la chaîne d’approvisionnement et à lancer leurs produits plus rapidement.
Applications Industrielles et Cas d’Usage en Grande Série
Les services de moulage sous pression en grande série de Neway sont utilisés par des OEM mondiaux dans de nombreux secteurs, notamment :
Automobile : boîtiers de batteries EV, carters, pièces de transmission, supports structurels
Aéronautique : châssis légers, boîtiers capteurs, modules de gestion thermique
Équipement industriel : corps hydrauliques, carters moteurs, boîtiers d’engrenages
Électronique : dissipateurs thermiques, boîtiers RF/EMI, cadres d’appareils
Électroménager : capots extérieurs détaillés, boîtiers de panneaux de commande, structures internes
Avec une production évolutive de 10 000 unités à plus de 1 million de pièces par an, nous aidons les entreprises à répondre à des exigences complexes de pièces multi-modèles de manière fiable et économique.
La Production de Masse Évolutive Commence par une Ingénierie Experte
Ce qui distingue Neway, ce n’est pas seulement la capacité, mais la capacité à ingénier les pièces pour la fabricabilité, la rentabilité et la performance. Notre équipe accompagne les clients pour optimiser les conceptions pour le moulage, sélectionner les alliages adaptés et garantir la longévité des outillages sur de fortes cadences.
Nous prenons également en charge les revues DFM (Design for Manufacturability), le prototypage, ainsi que la consultation d’ingénierie afin de rationaliser la transition du concept à la production de masse.
Si vous recherchez un partenaire fiable pour industrialiser des pièces métalliques sur mesure avec précision et efficacité, Neway est prêt à vous accompagner.
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