No competitivo mercado atual de eletrônicos de consumo, o design do produto vai muito além da estética. As carcaças dos dispositivos devem equilibrar aparência elegante com resistência estrutural, tolerâncias rigorosas, compatibilidade eletromagnética e capacidade de fabricação em escala. Para smartphones, laptops, wearables e eletrodomésticos portáteis, a fundição sob pressão de ligas de zinco — especialmente com graus Zamak — oferece uma solução precisa e econômica para produzir invólucros de alta qualidade, com excelente exatidão dimensional e acabamento superficial.
Na Neway, somos especializados em fundição sob pressão de zinco para eletrônicos de consumo, entregando componentes leves, porém duráveis, que atendem aos requisitos mais exigentes de design e produção. Nosso processo suporta geometrias complexas, detalhes ultrafinos e compatibilidade com tratamentos avançados de superfície.
Ligas de zinco como Zamak 3, 5 e 7 são amplamente usadas em eletrônicos porque equilibram perfeitamente resistência, peso, fundibilidade e qualidade de acabamento. A fundição sob alta pressão permite paredes finas, recursos embutidos e integração perfeita de dissipadores de calor, passagens de cabos ou interfaces de botões — tudo essencial para eletrônicos modernos.
Espessuras de parede a partir de 0,8 mm sem comprometer a rigidez estrutural
Tolerâncias de ±0,02 mm para recursos de acoplamento e pontos de fixação
Resistência à tração de até 400 MPa (Zamak 5), com baixa deformação em formas complexas
Excelentes propriedades de blindagem EMI devido à condutividade elétrica do zinco (~17 MS/m)
Acabamento superficial de alta qualidade: Ra ≤ 1,2 µm, alcançável via tamboreamento, jateamento e pintura
As ligas de zinco são mais densas (~6,6 g/cm³), oferecendo uma sensação tátil mais premium — ideal para eletrônicos de alto padrão, como áudio portátil, periféricos de computação e acessórios inteligentes.
De estruturas internas a carcaças externas e elementos decorativos, a fundição de zinco atende a uma ampla variedade de aplicações em eletrônicos de consumo.
Tipo de Componente | Exemplos | Requisitos Principais |
|---|---|---|
Carcaças Externas | Corpos de smartwatch, controles remotos, carcaças de áudio | Qualidade estética, mínima espessura de parede, resistência a riscos |
Estruturas Internas | Chassi de dispositivos móveis, suportes de câmera | Planicidade, rigidez, geometria de paredes finas |
Blindagens de Portas | Carcaças USB, conectores de plugue | Encaixe preciso, condutividade, resistência ao desgaste |
Coberturas de Botões | Controles de volume, chaves laterais | Precisão dimensional, resposta tátil, revestimento superficial |
Acabamentos Decorativos | Bezéis, emblemas, inserções na carcaça | Acabamento espelhado, definição de bordas nítida, preparo para galvanização |
A Neway oferece diversas ligas Zamak, cada uma adequada para aplicações estruturais ou cosméticas específicas em eletrônicos. Esses materiais estão em conformidade com ASTM B86 e ISO 301.
Liga | Densidade (g/cm³) | Resistência à Tração (MPa) | Alongamento (%) | Qualidade Superficial | Melhores Casos de Uso |
|---|---|---|---|---|---|
Zamak 3 | 6,6 | 270–280 | ~10 | Excelente | Carcaças cosméticas, emblemas |
Zamak 5 | 6,6 | 380–400 | ~7 | Boa | Estruturas internas, chassi fino |
Zamak 7 | 6,6 | 260–275 | ~13 | Melhor | Botões pequenos, invólucros com alto acabamento |
A alta fluidez e o acabamento superior do Zamak 7 são ideais para componentes intrincados, como bezéis de câmera ou bordas do dispositivo, onde a suavidade da superfície é crítica.
Peças para eletrônicos de consumo exigem recursos de acoplamento ultraprécisos, especialmente em dispositivos com montagem modular ou encaixes tipo snap-fit.
Faixa de espessura de parede: 0,8–2,5 mm
Tolerância: ±0,02 mm para furos de alinhamento e bosses de fixação
Planicidade: ≤ 0,05 mm em um plano de 100 mm
Repetibilidade de peso: dentro de ±1,5% para uniformidade de lote
Acabamento superficial: Ra ≤ 1,2 µm, brilho > 85 GU após polimento
Essas especificações garantem montagem firme com outros componentes plásticos ou metálicos, além de revestimentos e texturas de alto nível que atendem às expectativas do usuário.
A Neway oferece uma gama completa de serviços de pós-processamento para aprimorar estética, durabilidade e sensação ao toque das carcaças de dispositivos:
Galvanoplastia: para acabamentos cromados espelhados, níquel preto ou metal acetinado
Pintura a pó: camadas protetoras de 60–80 µm, resistentes a UV e a marcas de dedo
Pintura: acabamentos personalizados RAL/Pantone com texturas foscas, brilhantes ou soft-touch
Anodização: opcional para conjuntos híbridos alumínio-zinco
Montagem: inserção de botões táteis, gaxetas, lentes e suportes eletrônicos
Todos os acabamentos são compatíveis com RoHS e testados conforme padrões de durabilidade do consumidor, como ISO 2409 (aderência) e ASTM D3359 (corte em grade).
A fabricação de moldes e matrizes da Neway oferece desenvolvimento rápido e produção de alto rendimento para mercados de consumo acelerados.
Material do molde: aço H13 com núcleos endurecidos
Vida útil do molde: 250.000–500.000 ciclos, dependendo da complexidade
Prazo de ferramental: 3–5 semanas com DFM e simulação de fluxo
Tempo de ciclo: 20–40 segundos por disparo
Capaz de baixo volume e produção em massa
Prototipagem rápida está disponível para testes iniciais de conceito e validação ergonômica usando ferramental macio ou moldes híbridos.
Uma marca líder de eletrônicos de consumo trabalhou com a Neway para desenvolver uma estrutura fundida sob pressão com alta precisão para um acessório de carregamento sem fio magnético. Os requisitos incluíam:
Espessura de parede: 1,2 mm
Tolerância de planicidade: ≤ 0,03 mm
Acabamento: pintura a pó preta, brilho < 10%
Dureza superficial: > 2H (teste de dureza por lápis)
Volume de produção: 100.000 unidades/mês
O Zamak 7 foi escolhido por suas características de fluidez e potencial de acabamento. A Neway produziu um molde de 6 cavidades, alcançando tempo de ciclo de 25 segundos por disparo. O pós-processamento incluiu tamboreamento, pintura a pó e inspeção visual. As peças finais excederam os requisitos de qualidade superficial e foram aprovadas em testes de queda, térmicos e de uso cíclico.
A Neway oferece serviços de fundição sob pressão verticalmente integrados para aplicações eletrônicas:
Suporte de engenharia para geometria, refrigeração e otimização de superfície
Fundição, usinagem, acabamento e montagem internos
Processos certificados ISO 9001:2015 com documentação rastreável
Suporte completo para iteração de design, produção piloto e atendimento global
Preços competitivos para componentes de alto acabamento com superfícies cosméticas Classe A
Entregamos prazos de produção confiáveis e qualidade repetível para apoiar seus cronogramas de lançamento de produtos.
A fundição sob pressão de ligas de zinco oferece aos fabricantes de eletrônicos de consumo uma solução robusta, escalável e orientada à precisão para carcaças de alto desempenho. De wearables a dispositivos smart home, fundidos em Zamak fornecem a resistência mecânica, o acabamento estético e a eficiência de produção exigidos no cenário atual. Na Neway, nossas capacidades avançadas e processos integrados ajudam você a avançar do protótipo ao lançamento global com confiança.
Para iniciar seu projeto de carcaça em liga de zinco, entre em contato com a Neway hoje mesmo.
Qual liga Zamak é mais indicada para carcaças eletrônicas cosméticas?
Qual rugosidade superficial é possível em invólucros fundidos com alto acabamento?
Carcaças fundidas em zinco podem atender requisitos de blindagem EMI?
Quais são as espessuras mínimas de parede para componentes eletrônicos fundidos sob pressão?
Quais opções de acabamento são adequadas para carcaças voltadas ao consumidor?