Русский

Передовое алюминиевое литьё под давлением для энергоэффективных LED-светильников

Содержание
Почему литьё алюминия под давлением идеально для LED-освещения
Ключевые эксплуатационные преимущества
Типовые применения LED-освещения
Алюминиевые сплавы для корпусов LED и теплоотвода
Конструкторские возможности и допуски
Постобработка и финишная отделка
Оснастка и масштабирование производства
Кейс: корпус промышленного High-Bay LED-светильника
Почему производители светотехники �ыб�ра�т Neway
Заключение
FAQs

По мере роста мирового спроса на экологичное и энергоэффективное освещение технология LED стала отраслевым стандартом для коммерческих, бытовых и промышленных применений. Ключевым фактором эффективности LED-систем является тепловое управление, обеспечивающее работу электронных компонентов в оптимальном температурном диапазоне. Литьё алюминия под давлением — высокоэффективное и масштабируемое решение для изготовления корпусов и радиаторов LED, сочетающих тепловую эффективность, конструкционную прочность и эстетичный дизайн.

В Neway мы специализируемся на индивидуальном литье алюминия под давлением для корпусов LED-светильников, отражателей и теплоотводящих оснований. Наши передовые решения помогают производителям LED-освещения (OEM) повысить ресурс изделия, энергоэффективность и обеспечить экономичное серийное производство.

Почему литьё алюминия под давлением идеально для LED-освещения

LED-светильникам требуются компактные, теплопроводные и прочные корпуса, которые при этом выглядят эстетично. Литьё алюминия под давлением отвечает всем этим требованиям и обеспечивает высокообъёмное производство с стабильной точностью размеров.

Ключевые эксплуатационные преимущества

Теплопроводность распространённых алюминиевых сплавов для литья под давлением находится в диапазоне 120–160 Вт/м·К. Литые компоненты обеспечивают общие допуски ±0,05 мм и допуски по критическим элементам до ±0,02 мм. Типичная плотность 2,7 г/см³ позволяет создавать лёгкие конструкции, что особенно важно для подвесных или переносных светильников. Литьё под давлением также поддерживает полностью интегрированные конструктивные элементы — рёбра охлаждения, крепления датчиков и вводы кабелей — при времени цикла от 40 секунд на деталь.

Эти свойства обеспечивают эффективный теплоотвод, снижение массы и высокое качество поверхности, что улучшает рассеивание тепла и увеличивает срок службы LED.

Типовые применения LED-освещения

Алюминиевые литые под давлением компоненты широко используются в различных форматах LED-освещения — от архитектурных светильников до уличного освещения.

Категория освещения

Типовые литые компоненты

Ключевые функциональные требования

Уличные и наружные LED

Корпуса, радиаторы, монтажные кронштейны

Герметизация по IP, теплоотвод, стойкость к погодным воздействиям

Архитектурное освещение

Корпуса, декоративные рамки, отражатели

Тонкие стенки, сложная геометрия, высокое качество поверхности

Промышленные LED-светильники

Корпуса высокой мощности, рамки линз, держатели печатных плат

Жёсткость конструкции, пассивное охлаждение, защита от коррозии

Автомобильные LED-модули

Корпуса противотуманных фар, корпуса световых балок

Вибростойкость, оптимизация массы, тепловой баланс

Коммерческие даунлайты

Отражатели, декоративные кольца, задние панели

Визуальная стабильность, точность размеров, адгезия покрытий

Алюминиевые сплавы для корпусов LED и теплоотвода

Neway использует качественные алюминиевые сплавы, сочетающие литейные свойства, механическую прочность и теплопроводность. Эти материалы соответствуют или превосходят стандарты ASTM B85 и ISO 3522.

Сплав

Плотность (г/см³)

Теплопроводность (Вт/м·К)

Предел прочности (МПа)

Пригодность для применения

A380

2,74

~105

~317

Универсальные корпуса и рамы LED

A360

2,65

~130

~290

Наружные и автомобильные светильники с повышенной коррозионной стойкостью

AlSi12

2,66

~140–160

250–280

Тонкостенные радиаторы LED, эстетичные корпусные детали

AlSi12 особенно востребован для сложных оребрённых геометрий, требующих высокой текучести и отличной теплопередачи.

Конструкторские возможности и допуски

Литьё алюминия под давлением позволяет реализовывать детализированные конструкции и сложные формы без необходимости сборки из нескольких деталей.

Оребрение может отливаться с толщиной ребра до 1,0 мм и шагом 1,5 мм для улучшения воздушного потока. Плоскостность основания поддерживается в пределах 0,08 мм на участках до 200 мм. Наши пресс-формы обеспечивают точность полости до ±0,02 мм для элементов вроде посадочных мест линз и опор PCB. Шероховатость поверхности до Ra 2,0 мкм достигается с помощью галтовки или пескоструйной обработки.

Мы предоставляем услуги Design for Manufacturability (DFM), чтобы оптимизировать каждую конструкцию по работе пресс-формы, охлаждению и себестоимости производства.

Постобработка и финишная отделка

Для компонентов LED-освещения важны стабильные покрытия поверхности — по тепловым, оптическим и защитным требованиям. Neway предлагает полный комплекс постпроцессов:

  • Мехобработка на ЧПУ: ±0,01 мм для интерфейсов и резьбовых вставок

  • Анодирование: повышает коррозионную стойкость и улучшает эффективность теплового излучения

  • Порошковая окраска: толщина 60–100 мкм, доступна по палитре RAL

  • Окраска: для декоративног������������ освещения в интерьере и архитектурных проектах

  • Сборка: линзы, отражатели и закрывающие элементы корпуса

Наши покрытия соответствуют ISO 2409 по адгезии и ISO 9227 по коррозионной стойкости.

Оснастка и масштабирование производства

Собственное производство пресс-форм в Neway поддерживает быстрое прототипирование и серийный выпуск.

Оснастка изготавливается из инструментальной стали H13, обеспечивая ресурс 75 000–150 000 циклов. Срок изготовления оснастки обычно составляет 3–5 недель. Время цикла детали — 30–60 секунд в зависимости от сложности. Мы поддерживаем мелкосерийное производство для запуска новых продуктов и массовое производство для коммерческих программ.

Варианты быстрого прототипирования включают мягкую оснастку и гибридные металло-смоляные пресс-формы.

Кейс: корпус промышленного High-Bay LED-светильника

Заказчику в сегменте коммерческого освещения требовался корпус для 200-ваттного High-Bay LED-светильника для промышленного применения со следующими требованиями:

  • Масса < 1,8 кг

  • Допуск по плоскостности радиатора: ≤ 0,05 мм

  • Покрытие: матовое чёрное порошковое, глянец < 15%

  • Пассивное охлаждение для удержания температуры кристалла < 85°C при 50°C окружающей среды

  • Стандарт герметичности IP65 для складских помещений

Neway применил сплав AlSi12 и радиальную схему оребрения, оптимизировав охлаждение пресс-формы и пост-литьевую ЧПУ-обработку для достижения жёстких требований по плоскостности. Тепловые испытания подтвердили на 12% лучшее рассеивание по сравнению с экструзионными деталями, а изделие соответствовало IEC 60529 и UL 1598.

Почему производители светотехники �ыб�ра�т Neway

Neway предлагает вертикально интегрированное производство для LED-систем, включая:

  • Профессиональное тепловое моделирование и консультации по конструкции

  • Собственное литьё, мехобработку, финишную отделку и сборку

  • Сертифицированное качество ISO 9001:2015 с полной прослеживаемостью

  • Документацию полного цикла для требований безопасности и регулирования в светотехнике

  • Глобальную логистику и упаковочные решения для внедрения светильников

От опор уличного освещения до архитектурных «wall washer» — мы поставляем надёжные и стабильные по качеству детали, адаптированные под ваши требования к производительности и дизайну.

Заключение

Литьё алюминия под давлением — проверенный производственный процесс для создания энергоэффективных, термически оптимизированных и визуально выверенных компонентов LED-освещения. Возможность получать сложные элементы, быстрые циклы и высокую долговечность делает его идеальным для быстро развивающейся отрасли. В Neway мы обеспечиваем инженерную поддержку и производственные мощности, чтобы быстро и экономично вывести ваш светотехнический продукт на рынок — от концепции до серии.

Чтобы запросить расчёт или узнать больше, свяжитесь с Neway уже сегодня.

FAQs

  1. Какие алюминиевые сплавы наиболее эффективны для LED-освещения?

  2. Как литьё под давлением улучшает тепловое управление в LED-системах?

  3. Могут ли литые корпуса соответствовать степени защиты IP65 или выше?

  4. Какие варианты отделки доступны для декоративных светотехнических компонентов?

  5. Какой типичный срок изготовления прототипов для LED-освещения?

Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью:
Copyright © 2026 Diecast Precision Works Ltd.All Rights Reserved.