Корпус частной марки: литьё Zamak и покрытие

Корпус частной марки повторяется как набор документов: редакция чертежа, эталон, спецификация покрытия со списком испытаний и партия с владельцем формы. Корпус — 38,0 мм в квадрате, 9,5±0,1 мм высотой и 12±1 г из Zamak 5 по ASTM B86 AC41A, со стенками 0,9–1,2 мм и 18–27 мкм Cu/Ni/Cr. Литьё под давлением цинка задаёт форму один раз, документы приводят второй заказ к первому.

Что решают до литья?

В корпусе 38,0 мм четыре решения принимают до резки формы: редакция чертежа, которую выпускает марка, эталон, задающий видимую грань, спецификация покрытия с испытаниями и человек, который может остановить партию. Форму режут один раз, позднее решение оплачивают как работу по форме, а не как ревизию.

Стенка ушка 0,9 мм несёт отверстие Ø1,5 мм, а цель 12±1 г не оставляет места утолщать сечение позже. Оба пункта входят в чертёж до первого образца; смена стенки после — новая форма.

По каким чертежам идёт программа частной марки?

2D-чертёж несёт контур 38,0±0,1 × 38,0±0,1 мм, зеркальную ступень 0,03 мм и четыре посадки. Полость 30,0 мм и отверстие головки Ø3,0 мм, оба с верхним отклонением 0,05 мм и нижним 0. Отверстие ушка Ø1,5 мм с верхним отклонением 0,03 мм, оба ушка держат соосность Ø0,05 мм.

3D-модель в STEP или IGES несёт поверхности, которых не видно на разрезе, а эталон несёт видимую грань под лампой D65. Не хватает одного из трёх — ответ становится оценкой, а не сметой, потому что считают только измеримое.

Как размер партии меняет стоимость формы на деталь?

Форму на 4 гнезда из 8407 платят один раз и делят на партию; она рассчитана на 300 000 ходов, и каждый ход даёт четыре детали. Доля формы на деталь — стоимость формы, делённая на партию, а не на число гнёзд.

Та же форма, делённая на 300 деталей, несёт на деталь больше, чем делённая на 30 000: доля формы различается в 100 раз между партиями. Она зависит только от заказанного количества, поэтому прототип на 300 деталей и заказ на 30 000 несут разные деньги по одному чертежу. Остальное — на деталь: проходы полировки, плотность подвеса в ванне и потери на каждом шаге.

Где программа частной марки буксует первой?

Две ошибки забирают большую часть срока: цвет, утверждённый на экране и падающий под лампой D65, и дата пополнения, обещанная до брони окна формы. Обе сдвигают срок: проваленный образец цвета требует повторного, сдвинутая дата двигает запуск клиента.

На детали добавляются две. Паз под головку, скруглённый кругом, решается выше по потоку, на полировке; скол устья отверстия ушка больше 0,1 мм начинается на выходе сверла. Оба видны только на финальном контроле. Постобработка фрезерует паз после полировки, поэтому добавка — этот установ, то есть лишний срок, и цена стоит в этой строке.

Что входит в смету?

Пять входов задают цену: редакция чертежа, эталон, покрытие с испытаниями, размер партии и владелец формы. От того, чья форма — клиента или исполнителя, зависит стоимость формы во втором заказе; форма клиента во втором заказе не несёт строки формы.

В смете четыре строки: стоимость формы, литьё и полировка на деталь, покрытие, первый образец и испытания. Двигается количество — двигается только строка формы; остальные три остаются на деталь.

Что повторяют во втором заказе?

Весь набор документов: редакция, эталон, спецификация покрытия со списком испытаний, партия и владелец формы. Если эти четыре на месте, второй заказ идёт как продолжение первого. Не хватает одного — второй начинается как новая работа, и первый образец с испытаниями платят снова.

Цвет особенно фиксируют документом: номер утверждённого образца и дату утверждения под D65. Когда приходит третий заказ, сравнивают не с эталоном, а с этим документом.

Частые вопросы

1. Выдержит ли стенка ушка из Zamak 0,9 мм отверстие Ø1,5 мм?

2. Полировать корпус до или после CNC?

3. Почему пазы под головку проседают при полировке?

4. Пузырится ли Cu/Ni/Cr на Zamak?

5. Держит ли покрытый корпус из Zamak ступень 0,03 мм?