Кремнистая бронза (высокопрочная) C87300

Альтернативные варианты материалов

Для применений, требующих более высокой электропроводности и универсальной коррозионной стойкости, подходящей альтернативой является кремнистая бронза C65500. Когда требуется превосходная обрабатываемость резанием для сложных операций после литья, отличным выбором станет свинцовая автоматная латунь C48500. Для применений, требующих исключительной стойкости к коррозии в морской воде и кавитационной эрозии, превосходные характеристики демонстрирует алюминиевая бронза C95400. Если допустимо использование более экономичной универсальной бронзы, можно рассмотреть свинцовую бронзу C83600. Для не медных альтернатив, где критическим фактором является вес, могут быть рассмотрены высокопрочный алюминий A514 или цинковый сплав ZA-8, хотя это сопряжено со значительными компромиссами в отношении коррозионной стойкости.

Международные эквиваленты / сопоставимые марки

Назначение конструкции

Кремнистая бронза C87300 была специально разработана для устранения разрыва между отличной коррозионной стойкостью медных сплавов и высокой механической прочностью, обычно свойственной сталям. Ее формула была продиктована потребностью в прочном, не искрящем и немагнитном материале, способном выдерживать комбинированные воздействия тяжелых нагрузок и агрессивных сред, особенно в морских приложениях и химической переработке. Добавление кремния значительно улучшает литейные свойства, позволяя производить плотные отливки без дефектов со сложной геометрией и тонкими стенками, свободные от пористости и ликвации, характерных для других высокопрочных бронз. Это делает ее идеальным выбором для критически важных конструкционных компонентов, подвергающихся воздействию морской воды, таких как лопасти гребных винтов, детали насосов и тяжелое морское оборудование, где отказ недопустим.

Химический состав

Физические свойства

Механические свойства

Ключевые характеристики материала

• Исключительная высокая прочность в сочетании с выдающейся ударной вязкостью и пластичностью

• Превосходная коррозионная стойкость в морской воде, пресной воде и промышленных атмосферах

• Отличная литейность с высокой текучестью, низкой усадкой и минимальной пористостью

• Хорошая износостойкость и сопротивление задирам для движущихся компонентов и подшипниковых поверхностей

• Немагнитные и не искрящие свойства для безопасного использования во взрывоопасных средах

• Высокая усталостная прочность для компонентов, подверженных динамическим и циклическим нагрузкам

• Сохраняет механические свойства как при низких, так и при повышенных температурах

• Герметичные отливки, подходящие для клапанов, насосов и гидравлических компонентов

• Привлекательный насыщенный золотисто-коричневый цвет, идеальный для архитектурных применений

• Хорошая свариваемость и обрабатываемость резанием для изготовления и ремонта

Технологичность и постобработка

• Литье меди под давлением: Отличная текучесть позволяет производить сложные отливки с высокой целостностью.

• Песчаное литье и центробежное литье: Подходит для крупных компонентов с массивными сечениями.

• Механическая обработка после литья: Хорошая обрабатываемость для высокопрочного сплава; образует ломкую стружку.

• Сварка и соединение: Высокая свариваемость методами SMAW, GTAW и GMAW с использованием соответствующего присадочного металла.

• Пескоструйная обработка: Эффективна для очистки поверхности и создания равномерного матового покрытия.

• Шлифовка и полировка: Позволяет достичь высокого качества поверхности, от функционального до зеркального.

Подходящая поверхностная обработка

• Прозрачная химическая патина: Стабилизирует поверхность и повышает устойчивость к потускнению, позволяя цвету сплава развиваться естественным образом.

• Полировка и покрытие прозрачным лаком: Сохраняет яркий золотистый вид «как отлито».

• Электрополировка: Создает гладкую поверхность без микропротравов, повышающую коррозионную стойкость.

• Искусственное патинирование: Химическая обработка может использоваться для достижения конкретных архитектурных цветов, таких как цвет статуарной бронзы.

• Пассивация: Обработка мягкими кислотами может использоваться для удаления поверхностных оксидов и стимулирования образования равномерной защитной пленки.

Распространенные отрасли и применения

• Морские компоненты: лопасти гребных винтов, валы, дейдвудные подшипники и подводное оборудование

• Архитектурная фурнитура: тяжелая дверная фурнитура, декоративные решетки и структурные скульптуры для прибрежных зон

• Промышленное оборудование: корпуса насосов, корпуса клапанов, шестерни и не искрящие инструменты

• Химическая переработка: крепежные элементы, болты и компоненты, устойчивые к различным коррозионным агентам

• Генерация энергии: опоры шин, компоненты выключателей и немагнитные конструкционные части

• Искусство и скульптура: крупные структурные литые скульптуры, требующие прочности и атмосферостойкости

Когда выбирать этот материал

• Морские и прибрежные применения: Непревзойденная стойкость к коррозии в соленой воде и обрастанию.

• Высокопрочные конструкционные компоненты: Предел прочности на растяжение более 500 МПа конкурирует со многими углеродистыми сталями.

• Требования к немагнитности и отсутствию искр: Существенно для безопасности во взрывоопасных или чувствительных электронных средах.

• Сложные отливки с высокой целостностью: Отличная текучесть обеспечивает получение качественных отливок сложной формы.

• Компоненты, подверженные ударам и воздействию: Высокая ударная вязкость и удлинение предотвращают хрупкое разрушение.

• Атмосферное и химическое воздействие: Превосходная стойкость к широкому спектру коррозионных сред.

• Архитектурные проекты, требующие долговечности: Образует стабильную привлекательную патину, защищающую основной металл.