ZL040 — это высокопроизводительный сплав на основе цинка, специально разработанный для прецизионного литья цинка под давлением**, где требуются превосходная точность размеров, возможность создания тонкостенных деталей и высокая стабильность при массовом производстве. Благодаря отличной текучести и исключительной прочности при комнатной температуре, ZL040 демонстрирует выдающиеся литейные свойства, позволяя производителям создавать миниатюрные, сложные компоненты с жесткими допусками. В сочетании с передовыми возможностями Neway по изготовлению пресс-форм и штампов** и усовершенствованным контролем процесса, ZL040 обеспечивает чистоту поверхности, минимальную пористость и высокую повторяемость, что критически важно для электроники, прецизионных механизмов, элементов автомобильного интерьера, запирающих систем и премиального потребительского оборудования. Низкая температура плавления сплава позволяет сократить время цикла и повысить эффективность производства, делая его экономически эффективным, но высокопроизводительным вариантом для компонентов, изготавливаемых литьем под давлением в средних и больших объемах.

Регион | Общее название | Представительские марки |
|---|---|---|
США | Цинковый сплав для литья под давлением | Серия ZA, марки Zamak |
Япония | Цинковый сплав для литья под давлением по JIS | ZDC1, ZDC2 |
Европа | Цинковые сплавы по EN | ZL0430, ZL041 |
Китай | Цинковый сплав | ZL040, ZL041 |
Потребительская электроника | Прецизионный цинковый сплав | Zamak 7, Zamak 3 |
Если конкретные механические, термические или стоимостные требования отличаются от тех, которые предоставляет ZL040, в качестве подходящих заменителей могут служить несколько альтернативных материалов. Для повышения ударной вязкости или твердости Zamak 5** предлагает улучшенные механические характеристики. Для применений, требующих отличной размерной стабильности и широко используемой стандартизации, Zamak 3** остается отраслевым эталоном. Если требуется немного более высокая текучесть или лучшая ползучесть, Zamak 7** обеспечивает повышенную точность литья. Для улучшения отношения прочности к весу или повышения термостойкости могут быть выбраны алюминиевые сплавы, такие как A380** и A383/ADC12**. Для превосходной коррозионной стойкости и премиальных механических свойств сплавы на основе меди, такие как Латунь 464** или медно-латунные сплавы**, предоставляют отличные альтернативы, если это позволяет стоимость.
ZL040 был разработан для обеспечения исключительной точности литья миниатюрных или компонентов среднего размера, где важны мелкие детали, жесткие допуски и повторяемость размеров. Сбалансированный состав сплава улучшает текучесть и снижает усадку, тем самым минимизируя распространенные дефекты литья под давлением, включая недоливы, пористость и трещины. Он создан для быстрых циклов на машинах для литья под высоким давлением, обеспечивая эффективное производство с минимальным количеством брака. Назначение ZL040 — обслуживание отраслей, где критически важны стабильность, качество поверхности и контроль затрат, особенно в сложных механизмах, декоративной фурнитуре и механических сборках, требующих прочных и стабильных конструкций из цинкового сплава.
Элемент | Состав (%) |
|---|---|
Цинк (Zn) | Остальное |
Алюминий (Al) | 3,5–4,3 |
Медь (Cu) | 0,02–0,25 |
Магний (Mg) | 0,03–0,08 |
Железо (Fe) | ≤0,075 |
Свинец/Кадмий/Олово | Следы (<0,003 каждого) |
Свойство | Значение |
|---|---|
Плотность | ~6,6 г/см³ |
Интервал плавления | ~380–395°C |
Теплопроводность | ~105 Вт/м·К |
Электропроводность | ~27% IACS |
Тепловое расширение | 27–30 мкм/м·°C |
Свойство | Типичное значение |
|---|---|
Предел прочности на разрыв | ~290 МПа |
Предел текучести | ~220 МПа |
Относительное удлинение | 1–2% |
Твердость | ~95–110 HB |
Ударная вязкость | От умеренной до высокой |
Очень высокая текучесть обеспечивает отличное заполнение формы для мелких деталей и тонкостенных отливок.
Низкая температура плавления поддерживает быстрое время цикла и снижение энергопотребления.
Высокая размерная стабильность для прецизионного оборудования и механических сборок.
Отличное качество отделки поверхности, подходящее как для непосредственного использования, так и для декоративной обработки.
Высокие механические характеристики при комнатной температуре идеальны для долговечных потребительских компонентов.
Подходит для сред производства литья металлов** в больших объемах.
Повышенная стойкость к привариванию к форме и горячему растрескиванию во время литья под высоким давлением.
Минимальная пористость при сочетании с оптимизированным дизайном формы и контролем инжиниринга**.
Отличная совместимость с гальваническим покрытием, порошковой окраской и декоративными процессами.
Надежная повторяемость размеров в крупных производственных партиях.
Литье цинка под высоким давлением: идеально подходит для сложной геометрии с использованием систем литья цинка под давлением**.
ЧПУ обработка: достижение точных характеристик с помощью ЧПУ обработки** для отверстий, сопрягаемых поверхностей и пост-литейной доработки.
Отделка поверхности: совместимость с пескоструйной обработкой** и галтовкой** для сглаживания поверхности.
Гальваническое покрытие: идеально подходит для хромового, никелевого и декоративного покрытия потребительской фурнитуры.
Порошковая окраска: хорошо работает с порошковой окраской** для создания прочных и равномерных поверхностей.
Окраска: принимает окраску** для эстетических или функциональных требований к покрытию.
Оптимизация формы: наилучшие результаты достигаются при поддержке экспертных услуг по проектированию литья под давлением**.
Сборка: совместимость с интегрированными операциями сборки** для многокомпонентных систем.
Гальваническое покрытие для декоративной или антикоррозионной отделки компонентов с высокими требованиями к внешнему виду.
Порошковая окраска для прочной и равномерной защиты поверхности.
Окраска для индивидуальных цветов, брендинга или защитных слоев.
Механическая полировка для достижения гладких, отражающих или декоративных поверхностей.
Галтовка и вибрационная отделка для удаления заусенцев и повышения равномерности поверхности.
Пескоструйная обработка для подготовки поверхностей к нанесению покрытий или улучшения текстуры.
ЧПУ обработка для критических элементов с жесткими допусками или резьбовых участков.
Корпуса электроники, рамки устройств и миниатюрные прецизионные компоненты.
Фурнитура запирающих систем и внутренние механизмы, требующие стабильности.
Компоненты автомобильного интерьера, декоративные элементы и конструктивная фурнитура.
Потребительская фурнитура, премиальные корпуса и эстетичные корпуса продуктов.
Электроинструменты, переключатели, кронштейны и эргономичные конструкции рукояток.
Промышленные компоненты, требующие компактности и высокой прочности цинкового сплава.
Когда требуются тонкостенные, сложные отливки с высокой детализацией.
Когда производство требует быстрого времени цикла и отличной стабильности литья.
Когда детали требуют высококачественной отделки поверхности или декоративного покрытия.
Когда необходимо достижение согласованных характеристик при крупносерийном производстве.
Когда точность размеров и низкая пористость критически важны для функции.
Когда достаточна умеренная механическая прочность при комнатной температуре.
Когда экономически эффективные цинковые сплавы превосходят варианты из алюминия или меди.
Когда гладкая отделка и высокая повторяемость поддерживают интегрированную сборку продукта.