铝合金因其高机械性能和低重量的结合,成为结构件压铸的理想选择。像 A380 和 ADC12 这样的合金,抗拉强度可达 345 MPa,密度约为 2.7 g/cm³。这种平衡使制造商能够在汽车车架、外壳和承重壳体等应用中减轻重量,同时不牺牲耐用性。
与锌合金(约 90 W/m·K)相比,铝合金压铸件具有更高的导热性(120–150 W/m·K),这使其非常适合高热量应用,如电机外壳或发动机罩。此外,铝会自然形成稳定的氧化层以抵抗腐蚀,这对于暴露在潮湿、盐分或户外环境中的结构部件至关重要。
铝在长时间和应力作用下能保持尺寸精度,而锌合金(如 Zamak 3 或 Zamak 5)在持续负载环境下容易发生蠕变和变形。铝还支持更厚的壁厚(1.5–4.5 mm),并且更适合大型压铸模具,而不会产生内部变形。
锌合金在公差严格(±0.05 mm)且表面光洁度极佳的小型精密零件上仍有优势。例如,ZA-8 常用于电子产品、连接器和外观壳体。然而,当应用要求强度、轻量和长期结构稳定性时,铝合金是更优的选择。
纽威通过全面的内部服务支持结构部件生产: