哪些黄铜合金最适合精密齿轮与轮类压铸？

哪些黄铜合金最适合用于精密齿轮和轮子的压铸？

齿轮和轮子应用中的黄铜合金概述

黄铜合金因其优异的可加工性、耐磨性、尺寸稳定性和自润滑特性，被广泛应用于精密齿轮和机械轮件。在需要细齿结构、严格公差和长期耐久性的压铸应用中，Neway Die Casting 推荐使用高性能合金，例如 C85800 易切削黄铜、C87850 硅黄铜 和 C46400 海军黄铜。

适用于精密齿轮的最佳黄铜合金

C85800 易切削黄铜

• 优异的可加工性（可加工性等级：100%）

• 良好的强度和疲劳性能

• 适用于需要精细齿距精度的小型至中型齿轮

• 低铅含量；适用于受控环境机械结构

C87850 硅黄铜

• 高耐腐蚀性与抗脱锌性能

• 良好的尺寸稳定性和压铸充型能力

• 符合 RoHS 和无铅要求

• 适用于饮用水应用或外露部件中的精密齿轮和轮件

C46400 海军黄铜

• 高强度，中等可加工性

• 含 1% 锡，提高耐磨性与耐海水腐蚀能力

• 用于暴露在潮湿或磨蚀性环境下的重载齿轮或轮件

• 符合 ASTM B21 标准

机械性能对比

尺寸精度与压铸性能

在 Neway，通过高压压铸结合 后加工，可确保齿轮和轮件达到：

• 关键尺寸公差：±0.03 mm

• 齿距精度：加工后达到 AGMA 9–10 级

• 齿面粗糙度：Ra 0.8–1.6 µm

• 旋转组件的同心度与跳动控制在 ≤0.02 mm

标准与测试

所有齿轮和轮件压铸产品符合以下标准：

• ASTM B584 – 黄铜与青铜砂型与压铸件标准

• AGMA 2000-A88 / ISO 1328 – 齿轮齿形质量等级

• ISO 8062 – 铸件尺寸公差

以客户为中心的齿轮和轮件压铸方案

Neway Die Casting 为高精度黄铜齿轮系统提供全面支持：

1. 黄铜压铸服务：精准、稳定的齿轮和微型机械轮件压铸

2. 后加工服务：齿面修整、孔位校准和齿形修正

3. 模具设计与制造：定制齿轮型腔设计，实现高齿距精度和长模具寿命